撕碎机刀片的固定：首先要对新取来的刀片进行检查，检查刀片刃磨的角度和宽度，并用质地柔软的布把刀片擦净（擦刀片要从背部向刃部擦，不要对着刀刃部擦或顺着刀刃擦）。
然后将附具装刀扳手拧入刃磨好或更换好的刀片螺孔中，放到附具上，推到刀床附近，将刀片抬起使刀片的中间凹槽的两孔挂在刀床伸出的钩上，取下装刀手柄，用装刀扳手插入刀床的六角孔中，顺时针旋动，刀片自动升起到固定位置。
拧紧刀床上固定刀片的所有螺栓。
注意整个过程必须小心，不要使刀刃部碰着任何坚硬的东西。
Z后收起各样工具，撕碎机刀片供应商，即完成粉碎机刀片的固定。
当撕碎机刀片在上边的位置时，关闭电源开关，停止机器运动，使机器处于停机状态，将机器置于盘车状态，盘车将刀床停在中位。
更换刀片时，松开刀床紧固刀片的所有螺钉，将附具装刀扳手插入刀床上的六角孔中，逆时针旋转，则刀片自动落下，将附具装刀手柄的螺杆装入刀片的螺孔中，拿着装刀手柄，可将刀片从挂钩上摘下来放在附具架上，放入盒内送磨。
怎么鉴定撕碎机刀片的使用磨损情况
现在的市场上，有很多的刀具，其中就有破碎机刀片，撕碎机刀片材质，那么，怎么鉴定撕碎机刀片的使用磨损情况呢？首先线从后面的磨损来比较：比较小的刀片所承受的压力更大，应为深磨损。
使撕碎机刀片后面磨损。
在刀尖磨损区（C区），撕碎机刀片于强度较低，散热条件差，磨损比较严重，其大值为VC。
在主切削刃靠近工件外径处（N区）切削速度高，受工件处层或上道走刀留下的加工硬化层的作用， 造成大磨损量VN。
中部（B区）磨损较均匀，平均磨损宽度为VB。
前面磨损：以较高切削速度、较大切削厚度切削塑性金属所形成的带状切屑沿前面流出时，由于磨擦、高温和高压作用，在前面靠近切削刃处形成月牙洼磨损，且大深度KT恰是前面温度高处，宽度为KB。
副后面磨损：在靠近刀尖的副后面上也有磨损，这是由于在副后面与已加工表面的交接处，其切削厚度已趋于零，盐城撕碎机刀片，切削刃在该处打滑造成的。
撕碎机刀片损耗的情况我国的机械刀片类型众多，不同形式的刀片类型的主要应用场合差异较大，因此我们对于不同形式的刀片的具体性能需求具有非常大的不同。
撕碎机刀片等形式的刀片主要都是对板材进行剪切作业，其中撕碎机刀片主要针对的是废旧垃圾，破碎机刀片、撕碎机刀片针对的就是各种板材形式。
近年来我国的工业化在不断的进步，刀片行业也处于不断创新的态势下，因此各种类型的机械刀片发展都是非常迅猛的。
其中破碎机刀片的发展是代表性的类型之一。
在企业当中，我国撕碎机刀片消耗的实际情况中，撕碎机刀片厂家，约69%是高速钢材质的破碎机刀片，硬质合金只占到约28%，这种不协调的比例生产说明我国的塑料撕碎机刀片消费结构无法达到世界水平，所以产业结构的调整已经迫在眉睫，我们应该加紧脚步的去发展。
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