弹簧为什么要去毛刺？我们很多弹簧成型后都要经过研磨去除毛刺，特别是一些精密要求的机械用弹簧，客户会在图纸上特别标注。
首先，弹簧的毛刺是如何产生的呢?有的是由于切削过程的塑性变形造成的，拉伸弹簧厂家，有的是铸件、模锻件的飞边，有的是在加工过程中受挤压，还有的是焊接所挤出的残料等等。
随着工业化和自动化程度的提高，安徽拉伸弹簧，对零件弹簧的精度要求也愈来愈高，如果不把毛刺去掉，将造成多方面的不良影响。
例如：火箭、飞机上的弹簧，如不去掉毛刺，后果是不堪设想的。
3．疲劳强度疲劳强度与材料的抗拉强度有关系，但因表面状态、脱碳、冷间加工、热处理而变化，拉伸弹簧定制，这些条件因材料的制造方法、弹簧的制造方法而变化。
4．形状尺寸在确定弹簧材料的截面形状和尺寸时，应优先选或部办标准所规定的尺寸规格，尽量避免选用非标准规格的材料。
5．耐热性有的弹簧在某种程度的高温中使用，通常弹簧材料的各种机械性性质随着温度的上升而减少，在某种温度以上时，弹簧特性减少，耐热性因材料的化学成分、制造方法而异。
提高弹簧质量的措施形变热处理--将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来，高温拉伸弹簧厂家，以进一步提高钢的强度和韧性。
形变热处理有高、中、低温之分。
高温形变热处理是在奥氏体状态下产生形变后立即淬火，也可与锻造或热轧结合起来，即热成型后立即淬火。
形变热处理己应用于汽车板簧生产中。
弹簧的等温淬火--对于直径较小或透透性足够的弹簧可采用等温淬火，它不仅能减少变形，而且还能提高强韧性，在等温淬火后再进行一次回火，可提高弹性极限，回火温度与等温淬火温度相同。
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