油性脱模剂通常，内脱模剂的起始用量为树脂量的1%，有效添加范围是基于树脂重量的0.75-2%。
应根据实际情况适当调整。
1、薄壁的简单型材，用量可以适当少些，比如0.8%或更少。
2、厚壁或形状复杂的型材需要多加一些。
铸造脱模剂的特点：
1．能快速在模样表面形成稳定的隔离膜，脱模剂批发，大大提高砂芯(型)表面质量和劳动生产率。
2．显着降低脱模阻力，降低模样磨损，防止砂芯(型)损伤，尤其是微裂纹。
PU制品在生产制作时，都是使用模具成型工艺，简单的说
PU制品在生产制作时，都是使用模具成型工艺，简单的说：就是将聚氨酯高分子材料/PU原材，注入金属模具中，通过模具内腔成型，制作出需要的产品，但是聚氨酯材料容易和金属模具黏粘，所以要在模具内表面喷涂或刷涂一层脱模剂，脱模剂精选厂家，脱模剂在喷涂到模具内后，迅速形成一层膜，保护模具，并且将聚氨酯PU制品和模具隔离开来，这样，聚氨酯材料就不会粘在模具上，所以脱模剂的作用就是不粘模，方便取出制品。
在聚氨酯产品成型加工中，为获得表面光洁的制品而使用脱模剂，比较理想的脱模剂，应该具备热稳定性和化学稳定性，并且不腐蚀模具，在模具表面不残存残留分解物质，就可以制造出良好外观的制品，河南脱模剂，不影响制品的色泽，粘合性，受漆能力。
好的脱模剂，尽可能的减少模具的清理时间，应该没有危害，无毒，脱模剂批发价格，安全使用，成本低等特性。
聚氨酯脱模剂分为外脱模剂和内脱模剂两种，目前国内觉得部分聚氨酯制品工厂，都是使用外脱模剂。
