正确认识胶水粘度与气源压力的关系。通常而言，粘度越高，意味着流动性越低。只有在表征粘度的CPS值与气源压力值两者之间建立正比关系，才能确保一定的胶水流动速率，从而实现对胶水流量的把握。其次，调压时需要注意，压力值升高到一定程度以后，吐出的胶水流会对工件形成相应的冲击力，当冲击力大到某个程度以后，将会因为反作用力而出现喷溅现象。故此，压力值的适当范围是既要能保证胶水不发生喷溅，又可以在工人技能等生产条件可以达到的条件下实现快出胶，从而提高工作效率。
由于胶水材料的丰富多样性，点胶设备当中，出胶量大小的参数都不是ml等容积单位，而是时间单位。这是因为：时间固定，根据胶水粘度调节好压力大小形成确定的速率，出胶量也就确定了。供胶时间则取决于电磁阀的精度。
精密点胶机是一种点胶精度较高的点胶机设备，应用的行业一般是要求高的电子通讯行业和汽车制造等行业，点胶的行程范围小、出胶量小，需要高精密的控制。设备的滑轨和机械臂的传输运作方式与一般的点胶机相比有很大的灵活性。通过气压将胶水压出，有阀门控制出胶，点胶精度高。在点胶机的运行中，常见的问题是出胶量不一致。胶水吐出量的大小取决于胶水粘度、压力大小、出胶时间、瞬间断胶性能以及针头大小等要素。
胶水粘度依据胶水材料不同而变化，常用胶料的粘度值在1000到100000单位之间。在粘度固定的条件下，压力越大，胶水吐出速率越高；粘度和压力固定，供胶时间越长，出胶量越大；瞬间断胶性能越好，出胶拉丝、滴漏现象越少。
近些年来随着科技迅速发展，由于市场的需求，摄像头模组像素越来越高，性能越来越好，这也对摄像模组的点胶技术有了挑战性，深圳徕科高精密点胶阀螺杆阀生产厂家生产高精密点胶设备，能够达到很多设备的精密点胶要求。
摄像头模组内部结构复杂精密，多处元器件都需要通过点胶进行组装，并且对点胶的精密度也是有很高的要求，目前市面上摄像头模组点胶主要存在以下三个工艺难点：1、元器件太小，点胶阀控制器，传统点胶设备无法满足要求；2、针筒接触式点胶效率和合格率比较低；3、对视觉系统和定位能力要求高。深圳徕科专门针对摄像头模组的点胶进行了方案探讨和研究，研发生产的高精密点胶阀螺杆阀对摄像头模组点胶很适用，摄像头模组点胶存在的问题得到了很大的解决。
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