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大量应用实例表明，通过合理控制锻件成形后的冷却参数，筒类锻件定制加工，经过余热热处理后锻件组织和性能达到普通热处理水平，云南筒类锻件，具有良好的工艺稳定性和重现性。
利用余热进行热处理，省去了热处理过程中的加热工序，节能，并且降低了对热处理设备的投资和维护费用。
热模锻余热热处理
锻造后利用锻件自身热量直接进行热处理，即锻件的余热热处理省略了锻造后热处理前重新加热锻件的工序，余热热处理一般有以下3种方式。
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亿欣源法兰锻件厂家小编为大家简单分析：锻件
锻造加工与其他加工方法相比，具有以下特点：
改善锻件的内部组织、提高力学性能。
锻件毛坯经过锻造加工后，其组织、性能都得到改善和提高，锻造加工能消除金属铸锭内部的气孔、缩孔和树枝状晶等缺陷，并由于金属的塑性变形和再结晶，可使粗大晶粒细化，得到致密的金属组织，从而提高锻件的力学性能。
在零件设计时，若正确选用零件的受力方向与纤维组织方向，可以提高锻件的抗冲击性能。
材料的利用率高。金属塑性成形主要是靠金属的形体组织相对位置重新排列，而不需要切除金属。
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亿欣源法兰锻件厂家小编为大家简单分析：锻造锻件的工艺过程！
算料与下料是提高材料利用率，实现毛坯精化的重要环节之一。过多材料不仅造成浪费，而且加剧模膛磨损和能量消耗。
下料若不稍留余量，将增加工艺调整的难度，增加废品率。此外，下料端面质量对工艺和锻件质量也有影响。
加热的目的是为了降低锻造变形力和提高金属塑性。但加热也带来一系列问题，如氧化、脱碳、过热及过烧等。准确控制始锻及终锻温度，对产品组织与性能有极大影响。
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