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不锈钢的晶体结构是面心立方，面心立方晶体结构的金属材料比体心立方具有更多的滑移面，因此很好地显示了韧性和变形强化性能。
另外，在大型筒体类锻件设计中，选择不锈钢是为了防止腐蚀，满足温度的特殊要求，不锈钢的价格比碳钢和低合金钢高，所以壁厚不厚。
因此，大型筒体类锻件考虑到正常操作的安全性，不需要要求奥氏体不锈钢管锻件进行焊接后热处理。
对于使用引起的腐蚀，一般设计中不考虑疲劳、冲击载荷等异常工作条件引起的恶化。
如果存在这种情况，相关科技人员要经过深入研究，比较实验，提出可行的热处理方案，确保通流锻件的综合使用性能不受影响。
大型筒类锻件中的白点是怎么造成的？
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大型筒类锻件中的白点是怎么造成的？
在筒类锻件锻后的冷却过裎中，锻件加工厂家，跟着温度下降因奥氏体改变，锻件加工定做，除了在锻件内部会发生内应力（主要是安排应力）外，一起氢在钢中的溶解度减小，这时，四川锻件加工，内应力使位错在亚晶界汇集并构成亚显微裂口，当氢原子从固溶体里脱溶分出到亚显微裂口中，氢原子在裂口中结组成氢分子并发生很大压力。
因而，在钢中氢含量高的部分脆性当地，在安排应力和氢分出应力效果下，使亚显微裂口不断扩大致使，发生极细内部裂纹，这样就构成了白点。
希望以上内容对您有所帮助。
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大型筒体类锻件锻造后热处理的作用：
由于大型支承辊锻件变形的异质性、不均匀性和再结晶程度不同，锻件毛坯可能出现1-2级粗晶粒和混合结晶现象，因此应通过锻造后热处理再结晶。
传统工艺锻造后进入火炉，在600-650保温后直接提高温度，使深部气温非常缓慢，锻件加工费用，奥氏体转换不充分。
大型筒体类锻件锻造后热处理须解决的另一个问题是防止白点缺陷的形成。
大家已经知道白点和氢气脆产生的机制是应力和氢气结合作用的结果，支持辊锻后热处理可以消除锻造应力，同时也要考虑氢气增建问题。
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