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无尘车间的应用领域:
食品行业:人们对食品安全意识日益提高,为了保证食品安全,严格把微生物含量控制在合理范围内。通过食品车间净化,提高食品的安全性,改善食品口感,优化加工流程。
实验行业:空气中的尘埃和离子会影响实验过程和实验的度,尤其在科技研发场所,对于微尘埃离子有着非常严格的要求。
生产行业:1端技术发展,对于产品的高精密度化、细小型化之需求更为迫切,保证工作环境的颗粒以及温度,湿度达标,洁净工程,任何的颗粒以及温度湿度的不达标都有可能影响制造器件的工作性能以及可靠性。
以上所说的就是无尘车间的应用领域,当然除了上述所说的领域,无尘车间也还在其他的领域中有所应用。
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无尘车间的操作规范:
1、工作人员在进无尘车间前沐浴更衣,并且着装符合合洁净管理规范的标准。在进无尘车间前更换包装吹淋,更换后的物料符合洁净室标准。做到这些,能维护无尘室的整洁度。
2、无尘车间内的作业人员要严格按照无尘室的操作规则来工作。无尘车间的门窗应是随时处于关闭状态的,无尘车间与非无尘室之间人员和物品的传递应有缓冲区,并有风浴设备来阻止气流的对流,与生产无关的人员不行进入无尘车间。
3、进入车间严格遵守洁净车间内规定的行走路线。车间内不允许无故奔跑,避免造成不必要的恐慌信息。液压车等长度较长的工机具、材料等进入车间时,必需2人同行一前一后,小心慢行,避免碰擦设备或建筑物。
4、到达作业场地后,材料、工机具有序堆放,尽量不占用通道。必要时做好作业区警示标示。
5、吊顶内严禁吸烟,乱丢垃圾,不讲卫生。在吊顶板上作业(如:钻孔、切割)必需配备吸尘器 防尘罩(盒)做到垃圾、铁削即时收集。
6、 防尘服必需定期清洗,保持衣服洁净。
7、所有材料在进入生产车间前必需擦拭干净,管材两端要有管帽或替代品封堵,洁净工程报价,电缆桥架或其他线材要用缠绕膜包好。
8、无尘车间内的设备要求定期、定时、定人进行清洁维护,清洁中所用的物料和清洁液体是否符合洁净室管理的规定等。
9、进入无尘车间的所有工机具,需提前在工具房做表面处理,洁净工程设计,采用压缩空气吹扫或用洁净布擦拭干净。液压车轮子在车间门口采用胶带做好防护后方可进入。人字梯4个脚需用防滑材料包好。
10、在施工中,尽量采用各种防护措施,减少各种粉尘扩散。
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无尘洁净车间检测范畴一般包含:无尘洁净车间自然环境级别鉴定、工程竣工验收检测,包含食品类、保健产品、护肤品、桶装纯净水、牛乳制造车间、电子设备产车间、GMP车间、医院门1诊诊室、动物试验室、生物安全实验室、生物安全柜、超净工作台、无尘车间、无菌检测车间等。检测新项目:风力排风量、换风、温度湿度、压力差、飘浮粒子、落菌、地基沉降菌、噪音、光照强度等。实际能够 参照无尘洁净车间检测有关规范.
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