这里所说的上镀慢是指两个表象：一是镀层亮的慢。
二是低电流区镀层不光亮，或有漏镀表象。
电镀厂提示：造成这种上镀慢的缘由首要有下述几种：1、电流过小。
尤其是镀那条形状较复杂的超大件，电流太小，使凹洼处电流分布太弱。
2、光亮剂缺乏。
补加光亮剂即可解决。
3、镀液涣散能力差。
首要是含量偏低所造成。
经化验后补加。
4、铅杂质太多。
常表现在低电流区灰暗色，镀层显薄。
处理方法：1、补充金属盐，降低NaCN的含量；2、加入使碳酸盐沉淀或冷至0℃左右，让它自然结晶析出。
但在体系中的分出电位却比铁正。
所以铁首要在高电流区分出。
当镀液中铁离子含量高时，就会在工件的边角处富集。
镀层中铁的含量高，应力大，镀 层易开裂。
镀液中铁杂质多时有一明显特征：镀液污浊。
或呈红色污浊，金属电镀加工，或呈白色污浊。
加处理即可消除铁的影响。
电镀电源和低纹波系数整流电源在电镀行业中的应用
电镀属于电解加工过程，电源的因素必将对电镀工艺过程产生直接影响，电镀电源在电镀工艺中具有重要地位。
电镀电源和低纹波系数整流电源在电镀行业中的应用，让电镀界同仁在选择整流电源、解决电镀故障、提高电镀质量有所帮助。
1、电镀电源对电镀工艺的影响直流电源波形对电镀质量有突出的影响各类电镀工艺中，镀铬是受电源波形影响大的镀种之一。
镀铬必须采用低纹波直流电源，电镀加工价格，否则光亮范围窄，镀层易发花、发灰。
在使用镀硬铬添加剂时，产生微裂纹铬层，输出纹波过大时，裂纹不细密且分布不均匀，达不到要求的裂纹数。
2、整流器的基本类型硅整流器：硅整流器使用历史长，技术成熟，目前是整流器产品。
各种整流电路获得的均是脉动直流电，不是纯直流。
为了比较脉动成份的多少，马鞍山电镀加工，一般用纹波系数来表示，其数值越小，交流成份越少，越接近纯直流。
各种整流电路的波动系数不同。
其由大到小的次序为：三相半波整流、三相全波桥式整流或带平衡电抗器的六相双反星形整流。
可控硅利用改变可控硅管导通角来调整输出平均直流大小的普通可控硅整流器，可控硅管输出的是间断脉冲波，电镀其纹波系数的受导通角控制，输出纹波系数大于普通硅整流电路。
3、开关电源开关电源兼有硅整流器的波形平滑性优点及可控硅整流器的调压方便的优点，电流体积小，数千安培至上万安培的大功率开关电源已进入生产实用阶段。
开关电源其频率已达音频，通过滤波实现低纹波输出更为简便易行。
而且稳流、稳压等功能更易实现。
因此，开关电源是今后发展的方向。
由于各实际工厂的生产线，使用的设备、体系并不完全相同。
因此需要针对产品和实际情况进行针对性的分析和处理解决。
这里我们讲到三个一般常见的问题原因供大家参考。
1、电镀镍层的厚度控制来说说电镀的金层的发黑问题，五金电镀加工，怎么会说到电镀镍层的厚度上了。
其实PCB电镀层一般都很薄，反映在表面问题有很多是由于电镀镍的表现不良而引起的。
一般电镀镍层偏薄会引起产品外观会有发白和发黑的现象。
因此这是工程技术人员要检查的项目。
一般需要电镀到5UM左右的镍层厚度才足够。
2、金缸的控制现在才说到金缸的控制。
一般如果只要保持良好的过滤和补充，金缸的受污染程度和稳定性比镍缸都会好一些。
但需要注意检查下面的几个方面是否良好：(1)金缸补充剂的添加是否足够和过量？(2)的PH值控制情况如何?(3)导电盐的情况如何?如果检查结果没有问题，再用AA机分析分析溶液里杂质的含量。
金缸的状态。
应该注意金缸过滤棉芯定期更换。
3、电镀镍缸的状况还是要说镍缸的事。
如果镍缸的长期得不到良好的保养，没有及时进行碳处理，那么电镀出来的镍层就会容易产生片状结晶，镀层的硬度增加、脆性增强。
严重的会产黑镀层的问题。
这是很多人容易忽略的控点。
也往往是产生问题的重要原因。
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