碳化硅压球粘结剂加工方便使用，立即按占比将矿粉、粘接剂、水混和拌和就可以成型。一次成型，成型率达到98%，干球温度两米高降落不散，当然干躁或风干均可，干躁后抗压强度100kg/球之上、耐热1200℃不散不粉。球团矿品质的优劣，关键与原料的特性、粘合剂延展性、粘合剂的加上量和拌和的匀称性、成型机的工作压力相关。因此 企业会依据原料、线、划算成本费来配制粘合剂，让顾客对矿粉粘合剂的成球令人满意。
产生冷干固顆粒的重要之一是搅拌，而不是追求髙压成型。依据商品的技术标准，历经优良的混和，应用中底压成型是经济发展的。鞍钢炼钢炉粒度小。必须优良的搅拌使材料匀称，灰尘粘合剂淤泥粘合剂，高密度性，延展性，进而造就成型标准。因为炼铁灰是干躁的材料，带有约25％的氢氧化钙，因而过程管理的关键是操纵水分。假如水分很小，则材料消化吸收不充足，不可塑，而且欠缺充足的土体反映水，过少的水分会造成 材料表层的收缩水增厚，间隙扩大，危害粘合实际效果，不容易黏附耐磨材料。保定市康力碳化硅压球粘结剂加工为剂，加上量为2％，除尘后不用灰尘的水分，要是灰尘的水分与球压力机的工作压力球相逢就可以。除此之外，实际操作简易，可以用除尘灰搅拌。 
氧化铝物质的量浓度是根据鼓风机从储存料仓传至每个料仓，随后渗入到电解槽中开展电解反应。那麼，电解槽上边的氧化铝料仓就必须开展物位监管，当料位运输做到全仓时，必须给中控台一个报警系统，对鼓风机开展操纵，做到自动化生产、环保节能的目地。殊不知，该运用工作状况非常复杂：氧化铝黏合剂具备较强的吸附力、电解槽周边有非常大的电磁场、工作温度和全过程溫度都很高，一般国内的物位电源开关没办法一切正常应用，常常会出現误警报、卡死的状况，造成 没法完成自动化生产和提升 生产率。
