粉末涂料取代液体油漆成主流
汽车行业和家电行业的发展推动了特种粉末涂料体系和涂装技术的开发，出现了适用于不同工艺的粉末涂料在普通工业涂料中的应用在不断增长，逐步进入以前难以涉足的领域(由于颜色要求过多、涂装速度过快、涂料渗色严重、涂层过多等)。
在普通工业涂料市场上粉末涂料因可以提供各种批次的产品以满足诸多小客户的需求而成为另一大亮点。
涂料网了解到制粉设备供应商和原材料供应商的不断增加也促使许多区域性的油漆供应商增设粉末涂料生产线，与此同时，成熟的欧洲市场却不断有新的粉末涂料原材料以及涂装设备面世。
供应商数量的增加对于小中型的粉末用户是为有利的，它们可以得到价格稳定的原材料，产品的实用性更强。
但是粉末大客户的发展往往只有少数特定供应商受益，使他们与粉末涂料、涂装工艺、以及终用户的关联度更大。
名词释义：粉末涂料是一种新型的不含溶剂****固体粉末状涂料。
具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
热塑性粉末涂料喷涂注意事项
热塑性粉末涂料喷涂注意事项：
在喷涂后加回收粉比例时，须注意加回收粉后颜色的均匀性，粉槽内的粉浮动须要均匀 回收粉添加比例：30%以内（完全用新粉）
热塑性粉末涂料的使用方法：
1、接通烘炉加温电源、启动输送带，根据供应商提供的粉体涂料固化条件，把烘炉温度调校至固化温度，并使输送带在烘炉内的运行时间符合固化时间，考虑到烘炉进出口温度的下降及工作实际温度与烘炉仪表温度之差异，可灵活处长10-20%的运行时间或升高5-10℃
2、启动空气压缩机，随机抽查一部分粉体涂料，将喷管插进装粉之容器，调校工作电压为4-8万伏，空气太力为0.8-2.5ＫＧ/cm。
喷与工作距离15-25cm。
出粉量以雾化程度好为佳，喷涂一块或几块工作，放进烘炉按固化条件烤烘，将试喷板对照样板，检查是否符合品质要求。
3、把工件放置在输送带上进行除油、除锈、磷化呀钝化、水洗、烘干水分，进喷房喷涂，进烘炉按固化条件烤烘，出炉冷却，下件检验，包装。
4、固化条件中温度与时间的关系为反比关系，温度升高，则固化时间缩短，时间延长，环氧粉末涂料厂家，则固化温度降低。
耐高温粉末涂料效果哪种好？耐高温粉末涂料配方
高温漆涂层是指耐温350℃--1200℃的漆涂层，漆是由无机化合物、无机改性材料或是高温分子材料加工而成，高温漆是保护高温下的材料，具有高温下很好的性，提高材料使用效果，满足国家重点工程要求，适应石油化工、冶金轻工、化肥合成、建筑节能、冶炼重工、化工、航天交通等工业发展的需要的一项重大课题，国内高温漆大型企业，长期坚持高温漆研发销售方向。
先进高温漆技术配方，原料来源品质高，青岛环氧粉末涂料，严格检测产品性能指标，层层做好质量控制，这些“法宝”足以让节能漆稳步世界技术新潮流，高温水性漆是把常规涂刷的工业高温漆耐温度提高到3000℃，耐温高，涂层工作稳定，水性高温漆涂层其他参数指标也又很多创新，超越技术水平，环氧粉末涂料生产厂家，多项创新漆技术了世界化工难题，环氧粉末涂料制作，申请多项世界，也给其他工业生产带来革命性转变，成为中国较好的高温漆创新研发生产基地。
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