梳齿板式伸缩缝安装时对定位精度要求较高，定位准确性直接影响伸缩装置的使用性能，安装时要严格按照厂家要求进行。
如桥梁为斜交，应根据斜交角度进行设计生产。
梳齿板式伸缩缝安装方法：
在施工现场根据要求设置交通安全标志，所有施工人员进入施工现场必须穿戴安全服、安全帽，注意文明施工。
将所有用于本工程的伸缩装置、铺材、设备等运抵现场，放到区域，做好防护准备。
1、定位切割，根据设计尺寸并结合现场实际槽口在伸缩缝两边标出边线，划线时如果发现缝区边缘处沥青路面不平整，需延伸至平整处划线切割，切割时要严格按照标线切割，GQF-MZL160型梳齿板式伸缩装置成品报价，保证槽口顺直。注意扬尘污染。
2、破除清理，沿切割缝使用风镐拆除沥青、混凝土等结构。
3、混凝土凿除后，将伸缩缝装置锚固钢筋和预埋钢筋割断后将旧的伸缩装置拆除、清理干净。
4、伸缩缝锚固螺栓定位，焊接。
5、混凝土浇筑，梳齿板安装
6、收面、养护
养护7天左右，养护期间注意洒水降温。养护完成后将定位螺栓加力上紧后灌入环氧树脂固定。
BXF80、BXF160梳齿板伸缩缝施工工艺
①、在T梁边跨施工时预埋伸缩缝预埋钢筋及桥面铺装时按设计要求预留伸缩缝槽口。
②、桥面沥青混凝土铺装前，在槽口底部梁头横缝上加盖竹胶板（12mm厚），然后用砂将槽口填至与沥青混凝土铺装层底标高相平。
③、与道路一同铺筑沥青混凝土上面层。待桥面沥青混凝土养护成型后，放出伸缩缝中线，BXF80梳齿板伸缩缝由中线向两侧各量50cm（刨除梁端间隙），BXF160梳齿板伸缩缝由中线向两侧各量50-66cm（刨除梁端间隙），画出切割标线。用混凝土切缝机按标线位置切割沥青混凝土面层，为保证切缝顺直，切缝时挂线施工，保证切缝机必须走轨道。
④、用空压机配合人工清除伸缩缝范围内的沥青混凝土及松散多余的水泥混凝土，打挖时，注意不得破坏桥梁主体，不得将缝区以外的路面破坏。清理出杂物堆放在离缝区边侧清除干净后，用高压水清洗。
⑤、采用模板定位锚栓位置，进行穿筋焊接。
⑥、将焊接后的螺栓组，放入预留槽中。根据梁端预留缝隙，调整螺栓组的直线度、定位，使装置伸缩间隙与梁板预留间隙相对应。根据路面标高，用铝合金直尺将螺栓组顶面与缝区两侧路面调整平齐，待上述工作无误后，与预埋筋点焊定位。复检螺栓组的直线度、与路面的高差及间隙尺寸等，一切符合要求后，将螺栓组与预埋筋焊接牢固，托架应该单边焊好后再焊另一边，并保证每个螺栓不少于2根钢筋与锚固筋连接。如螺栓组无法与锚筋连接时，应与桥面铺装钢筋焊牢或打入种植钢筋与其焊接，以确保焊接强度。
⑦、按照设计缝宽焊接安装中间橡胶条托架角钢，其顶面应略低于路面梳型板加不锈钢滑板的厚度。
梳齿板伸缩缝注：a.在安放螺栓组件的过程中，不能使螺栓组件变形。
b.焊接时，注意焊条不得刮碰螺栓损坏螺纹，以免螺帽拧不下去，影响安装时间。
c.在焊接加固连接钢筋时，必须把连接钢筋焊接在螺栓上。
梳齿板式桥梁伸缩缝装置安装中：在浇混凝土之前，必须由质检人员复检模板是否牢固或有漏洞，以免砼振捣时发生涨模和漏浆现象。 并报监理工程师，经批准后，进行砼浇筑。将缝区两侧1米范围内的路面清扫干净，并用塑料薄膜覆盖，防止浇混凝土时污染路面。
梳齿板式桥梁伸缩缝浇筑梳型板下C50钢纤维混凝土，在缝区内喷洒适量水，砼沿两边槽区高，用插入式振捣棒严格按要求快插慢拔、均匀振捣。待混凝土完全振捣密实后，将砼上表面磨压刮平，小板侧以微调垫圈上表面为基准，高出1-2mm刮平；大板侧以下支座上表面为基准刮平。
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