仓储，对生产制造型企业而言，是不容忽视的一环。仓储管理的好坏关系着企业能否正常营运。但在传统的仓储管理中，普遍都存在着物料、空间、人员资源浪费的现象，物料堆积、仓库规划不合理、人员作业随意，因此导致仓储效率低下。而有一些企业会采则用上线WMS仓库管理系统的方式来改善这种状况，实现仓储管理精细化。wms系统
那么，哪款WMS仓库管理系统可以赋能仓储精细化管理呢？
在这里，我推介一下标领科技的WMS仓库管理系统。该系统可以帮助生产制造型企业了解物料、产品在仓库内的详细存放位置，并且帮助企业合理规划仓库，提升仓库空间的利用率，合理分配人员作业，以信息技术的手段帮助企业精细管理仓库的人与物。
标领WMS仓库管理系统主要功能介绍
1、库位管理：利用系统的库位管理功能划分库区与库位，利用条码技术将物料和库位进行绑定，通过条码即可查询货物所处的具体位置，解决找货难的问题。
2、系统分配指引作业：当有作业计划后，可通过标领WMS仓库管理创建任务，系统会自动分配任务给对应岗位的员工，并生成任务指引，员工使用PDA查看任务与指引，按照系统指引一步一步操作即可。
3、策略功能：在标领WMS仓库管理系统中，可以通过灵活设置作业策略来控制指引作业，包括入库策略以及出库策略等，通过策略设置可以优化上架、实现先进先出。
4、库存管理：仓库内的货物所有操作都通过PDA扫描完成，各环节的数据都实时自动更新，并且能够生成多样的数据报表，帮助企业了解库存的实时或整体情况。
5、集成外部系统：无缝对接ERP、SRM、OMS、TMS等外部系统，打通供应链路，实现数据共享。
除此以外，标领科技的WMS仓库管理系统，支持多货主、多仓库、多业务的模式，可根据客户需求提供定制化服务，为客户提供切合企业仓库实际的一体化供应链解决方案，wms系统开发，帮助企业实现仓储精细化、信息化、可视化、智能化的管理。
在WMS仓库管理系统中，是通过对物料进行解冻、冻结的操作来实现物料的状态管理的。wms系统
解冻状态，即是正常可使用物料的状态。处于解冻状态下的物料，可以被领用、被出库，可以按照其他作业要求被使用。冻结状态的物料即不可用库存，通常来说，质检不合格或者超过有效期的物料就会被冻结，防止被当成正常物料被销售发货或者进行其他动作。
那么，基于WMS的物料状态是如何进行管理的呢？
① 自动冻结
在WMS中，系统根据设定的规则，在出入库作业中自动冻结库存。比如说，当试产的物料入库时，为了避免试产的物料流入正常生产环节，试产的物料在收货时就会自动冻结；当仓库收到供应商送来的物料后，如果需要对物料进行质检，那么质检后，不良品会被WMS系统自动冻结；在库时长超龄的呆滞物料，或者过失有效期的物料也会被自动冻结，防止物料经过长时间放置劣化再被使用；
另外，在有出库需求时，为了保证出库计划正常供应，WMS系统在创建出库任务后，将自动锁定冻结所需库存，防止库存另做他用，待进行出库任务时，使用PDA扫描解冻领用出库即可。
② 扫描冻结、解冻
正如前文所提，使用PDA等移动端扫描的方式，可以手工对相关物料进行冻结、解冻操作。比如说，被WMS系统冻结的呆滞物料，wms系统厂商，在经过质量检验为良品后，即可通过PDA扫描物料的条码，进行冻结操作，防止后续无法领用。
③ 批量冻结、解冻
在WMS系统中，也可使用报表的方式，对相关物料进行批量冻结、解冻。WMS系统集成条码技术，一料一码的实行，将仓库物料信息与系统数据同步，WMS系统对物料的信息进行多维度分析管理，并生成各类报表。根据这些报表，和实际管理需求，仓库管理员用报表的方式对物料批量冻结或解冻即可。
运用WMS系统，物料状态的管理更加智能、简单。只有做好仓库物料的状态管理，才能合理的控制库存，才能进一步做好仓库管理，为企业建设智能仓储赋能。
广州某汽车配件有限公司是一家集设计、制造、销售为一体的汽车零部件制造商。随着公司业务的不断发展，公司原有的仓储系统已不能满足当前仓库管理需求了，对日常的收货、领料、补料、出货、库存等环节造成了较大影响。为此公司决定上线新的一套wms仓储系统，以解决当前仓库管理难题，满足未来发展需求。
在经过市场调研之后，标领科技以对汽配行业仓库管理的深度认知、系统研发与实施的丰富经验和的IT技术，成为了公司的wms仓储系统实施商。
标领wms系统解决方案
2、集成ERP、SRM系统
由于公司内部存在ERP、SRM系统，wms仓储系统还会与ERP和SRM系统集成，wms系统公司，让数据实时在这三个系统中传输，确保每个系统数据一致性，提升系统使用价值以及数字化建设。
3、优化作业流程，提升作业效率
1）上架时，系统会根据上架策略，推荐相同物料储位或者空储位，确保相同物料摆放在同一个库位上，也避免同一个库位上有多个不同物料，规范物料摆放同时，也方便了后续找货
2）出库时，系统会自动核对库存数量，避免开超库存数量的出库任务；开完出库单后，系统会自动规划好拣货路径，更快拣完所有物料；
3）日常作业任务，系统会将任务同步到各自仓管员的PDA中，并发出提醒，台山wms系统，员工通过PDA即可了解有哪些任务没有完成，提升效率。
5、物料效期管控，提升库存周转率
通过wms系统，实现条码的批次管理和效期管控，并通过先进先出作业，提升库存周转率。
6、智能盘点，实现账实一致
在盘点时，wms系统可以划分区域进行盘点，盘点结束后可以将各个区域的盘点数据汇总在一起。
在盘点过程中，员工利用PDA扫描物料的条码，会自动带出库存数，如果数量与实物不一致，就可以输入实盘数，从而校正好每个物料的库存。
盘点结束后，可生成盘点报表，了解盘盈、盘亏情况，并可以转为实际库存，做到实账一致。
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