涡流喷嘴 空心锥涡流喷嘴 北科环保 环保协会推荐

喷淋塔烟气脱硫喷嘴特性研究 　　目前，烟气脱硫喷嘴技术的种类非常多，按脱硫的方法和产物的处理形式一般可以分为干法，半干法和湿法三大类。　　湿法烟气脱硫技术是目前应用广泛的一种烟气脱硫技术，投资成本相对较低，脱硫，实心锥涡流喷嘴，运行稳定而得到广发的应用。不足之处是设备腐蚀严重，有酸性废水的二次污染存在，石灰石或石灰耗量大，需求进一步完善。降低投资费用、提高脱硫喷嘴效率仍将是湿法烟气脱硫技术的发展方向。对此，有不少解决方案。如开发新的脱硫塔，如喷淋塔，在喷淋塔中优化不知脱硫喷嘴的位置，以期液气更好接触，停留时间更合理，从而达到提高推流效率也是一个解决方法。　　喷淋塔中脱硫喷嘴是很关键的一个部位，而喷嘴雾化角的大小对反应器又有很大的影响。雾化角过大浆液会喷射到反应器壁面，造成严重的贴壁现象；雾化角过小对反应器内传质过程减弱，涡流喷嘴，影响脱硫效率。因此需要通过对各种脱硫喷嘴的了解，并在喷淋塔中试验单双层脱硫喷嘴及不同大小的雾化角，找出脱硫喷嘴适合的工作条件及环境，对改进工业用喷嘴有一定的意义。

碳化硅喷嘴的化学成分SIC：≥85.0SI：≤14.5碳化硅喷嘴的物理性能体积密度：≥2.95g/cm3显气孔率：≤0.5%常温弯度强度：≥220MPa维氏硬度：≥16170N/mm2性能要求：在给定压力下，流量偏差：-7%~7%喷射角偏差：-10%~10%耐酸碱、腐蚀性：在酸性溶液中，产品试样重量损失小于0.2g，在碱性溶液中，产品试样重量损失小于0.1g。碳化硅喷嘴外观：内腔表面光洁，无残余硅存在。不应有裂纹。碳化硅喷嘴尺寸偏差要求：

1、增湿灰循环脱硫技术

增湿灰循环脱硫技术又称NID技术，是将消石灰粉与除尘器收集的循环灰在混合增湿器内混合，并加水增湿至5%的含水量，然后导入烟道反应器内进行脱硫反应，含5%水分的循环灰有较好的流动性，省去了复杂的制浆系统，克服了喷雾过程中的粘壁问题。

2、旋转喷雾干燥法

旋转喷雾干燥法又称LSD法，空心锥涡流喷嘴，是以石灰粉为脱硫剂，经加水消化并制成消石灰乳，用泵打入吸收塔内的雾化装置，被旋转喷雾轮雾化成细小的液滴，在与烟气混合?接触的过程中，与烟气中的尔氧化硫反应生成亚硫酸钙，烟气中的尔氧化硫大部分被脱除，液滴被干燥，烟气温度下降。脱硫反应产物及未被利用的脱硫剂以干燥的?颗粒形式部分由烟气带出进入除尘器后被收集下来，不锈钢法兰涡流喷嘴，部分靠离心作用从烟气中分离，从吸收塔底排出。为了提高脱硫剂的利用率，减少钙硫比，一般将除尘器收集的干燥粉末与飞灰加入制浆系统循环使用。

3、气体悬浮吸收法

气体悬浮吸收法简称GSA法。锅炉烟气从反应器底部进入，经过喉部时与喷嘴喷入的石灰浆混合。在反应器内，石灰浆在干燥过程中与烟气中的儿氧化硫等酸性气体反应，从反应器顶部排出的烟气进入旋风分离器，带出的脱硫灰大部分反应后再度进入反应器循环使用，少部分随烟气进入除尘器。

使用以上三种半干法脱硫工艺，工程投资低，脱硫运行维护成本低，工程所占场地小，能够为用户带来嘴大化利益。

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