在形式上，抛丸是通过机械手段将高速、长距离的投影到零件表面，统称为抛丸。
它包括:用砂子向铸件喷丸，并清除砂子和芯的掉落;对铸件、锻件、焊接件和热处理件进行喷丸处理，清除表面的黑皮、结瘤、氧化膜和锈斑。
将抛丸射向各种形状的钢板表面，进行抛丸预处理;对变应力的弹簧、钢板弹簧、齿轮轴承等装饰件或家用电器餐具表面喷丸，以提高表面疲劳强度。
在对零件进行抛丸清理时，能使零件在喷流中不断改变被清理的表面，达到均匀抛丸要求的设备称为抛丸设备，或抛丸机械。
事实上，铸件的清洗不仅是抛丸清理，还可以去除铸件的冒口，在辊筒中滚动。
零件在滚轮内相互碰撞，在喷丸或喷丸前清除表面大部分的砂。
根据钢构件的尺寸，合理选择抛丸器的位置、数量和数量，既可以节约用电，又可以延片、护套等附件的使用寿命。
通过对喷丸材料的测试，网带抛丸机，不仅减少了涂装过程中使用的涂料量，还减少了对环境的污染程度。
但从工艺分类来讲，抛丸清理只限于清除铸、锻、焊及热处理零件为目的的一种清理工艺。
而对用弹丸抛射到工件表面达到有关工艺目的者，则直接以其工艺要求命名，如：抛丸落砂、抛丸强化、抛丸增色等，以在工艺上有别于抛丸清理。
经过培训，操作人员将熟悉设备和颗粒的性能和操作技能。
设备合理的进给速度与表面处理要求相匹配，可有效提高工作效率。
但就工艺分类而言，抛丸只是一种去除铸件、锻造件、焊接件和热处理件的清洗工艺。
这节课中提到的抛丸处理的概念是这样的。
当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。
在修、造船业一般来说，抛丸（小钢丸）多用在钢板预处理（涂装前除锈）。
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