1、按消费办法分类
(1)无缝钢管--热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管
(2)焊管
(a)按工艺分--电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)、气焊管、炉焊管
(b)按焊缝分--直缝焊管、螺旋焊管
2、按断面外形分类
(1)复杂断面无缝钢管--圆形无缝钢管、方形无缝钢管、椭圆形无缝钢管、三角形无缝钢管、六角形无缝钢管、菱形无缝钢管、八角形无缝钢管、半圆形钢圆、其他
(2)复杂断面无缝钢管--不等边六角形无缝钢管、五瓣梅花形无缝钢管、双凸形无缝钢管、双凹形无缝钢管、瓜子形无缝钢管、圆锥形无缝钢管、波纹形无缝钢管、表壳无缝钢管、其他
3、按壁厚分类--薄壁无缝钢管、厚壁无缝钢管
4、按用处分类--管道用无缝钢管、热工设备用无缝钢管、机器工业用无缝钢管、石油、地质钻探用无缝钢管、容器无缝钢管、化学工业用无缝钢管、特殊用处无缝钢管、其他。
55钢管焊接方法选择应根据55钢管的材质和壁厚来选择。
因为不同的焊接方法，具有不同的电弧热和电弧力，不同的焊接方法具有不同的特性。
如：钨极弧焊的特点是电流密度较小，电弧燃烧稳定，焊缝成型好，特别适用于薄板焊接，而厚板焊接就不是选择；等离子弧的特点是弧柱温度高，能量密度大，等离子弧的挺直度好，其刚性和柔性具有较宽的调节范围，而且工作稳定，但操作起来较复杂；埋弧焊则具有熔深能力和焊丝熔敷的特点，因而焊接速度可以大大提高，焊接成本较低，但劳动条件及环境相对较差。
由此可见，不同的焊接方法具有不同的能力和不同的运行成本，根据55钢管的材质和壁厚，合理选择焊接方法是保证焊接质量、提高生产率、降低成本的一项非常重要的工作。
此外，就是同一种焊接方法，焊接电流的种类及大小、电弧电压、焊接速度、使用的焊接材料等，都对电弧热和电弧力有较大影响。
所以，不同的焊接方法，只能适用于不同材料、不同厚度的焊接。
下图展示了不同的焊接方法，适应于不同厚度的焊接速度范围。
国内55钢管一般是通过在金属中增加合金的办法来提高材料的性能，55钢管在冷拔后，均需要进行去应力退火，消除材料的残余应力，改善材料的组织，提高材料的塑性，从而达到防止55钢管断裂失效发生的目的。
目前，我国55钢管的材质均为普通45#或20#钢27SiMn钢，通过冷拔变形使金属强度提高；可是，它是以牺牲金属的塑性、韧性为代价的。
高精度冷拔55钢管是以它的高尺寸精度和高强度性能而立足于市场的，55钢管，它必须要保证变形量在一定的范围之内，才能大限度地发挥材料的性能，减少对材料的不利影响。
55钢管变形太小，不能达到表面光洁度与尺寸精度的要求，也无法达到构件的强度指标；变形太大，55钢管的塑性、韧性降低过多，而且，晶粒被拉得过分细长，形成了纤维组织，金属会具有明显的各向异性。
冷拔55钢管的轴向，平行于晶粒的拉长方向，强度升高；冷拔55钢管的径向，垂直于晶粒的拉长方向，强度反而降低，而液压油缸的应力正存在于55钢管的径向上，所以，变形太大对充分发挥冷拔管的性能不利。
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