65Mn无缝管用途很广泛。
一般用途的65Mn无缝管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件。
下面小编给大家介绍一下65Mn无缝管的碱性烤蓝工艺流程：
1、配方：NaNO3 50～100克NaOH600～700克NaN100～200克水1000克
2、制法：按配方计量后，在搅拌条件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均匀即可。
3、说明：
（1）金属表面务必洗净和干燥以后，才能进行“发蓝”处理。
（2）金属器件进行“发蓝”处理条件与金属中的含碳量有关，“发蓝”药液温度及金属器件在其中的处理时间可参考下表。
金属中含碳量%工作温度（℃）处理时间（分）开始终止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金钢142-145153-15560-90。
（3）每隔一星期左右按期分析溶液中NaNO3、NaNO?和NaOH的含量，以便及时补充有关成分，一般使用半年后就应更换全部溶液。
（4）金属“发蓝”处理后，要好用热肥皂水漂洗数分钟，再用冷水冲洗。
然后，再用热水冲洗，吹干。
1、按消费办法分类
(1)无缝钢管--热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管
(2)焊管
(a)按工艺分--电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)、气焊管、炉焊管
(b)按焊缝分--直缝焊管、螺旋焊管
2、按断面外形分类
(1)复杂断面无缝钢管--圆形无缝钢管、方形无缝钢管、椭圆形无缝钢管、三角形无缝钢管、六角形无缝钢管、菱形无缝钢管、八角形无缝钢管、半圆形钢圆、其他
(2)复杂断面无缝钢管--不等边六角形无缝钢管、五瓣梅花形无缝钢管、双凸形无缝钢管、双凹形无缝钢管、瓜子形无缝钢管、圆锥形无缝钢管、波纹形无缝钢管、表壳无缝钢管、其他
3、按壁厚分类--薄壁无缝钢管、厚壁无缝钢管
4、按用处分类--管道用无缝钢管、热工设备用无缝钢管、机器工业用无缝钢管、石油、地质钻探用无缝钢管、容器无缝钢管、化学工业用无缝钢管、特殊用处无缝钢管、其他。
65Mn无缝管在我们的生活中经常会遇到，有不同的形状，用于工厂机械化的施工，应用比较的广泛。
有时候会发现后65Mn无缝管的壁厚不均匀，那么具体是怎样的情况呢？下面小编带大家了解一下，希望对您有帮助。
1、螺旋状65Mn无缝管不均的原因是穿孔机轧制中心线不正、两轧辊的倾角不等或者是顶头前压下量太小等的调整原因造成的壁厚不均匀，一般沿65Mn无缝管的全长呈螺旋状的分布。
方法就是调整穿孔机轧制中心线，使两轧辊的倾角相等，按轧制表给定参数调整轧管机。
2、头、尾部壁厚不均的原因是管坯前端切斜度、曲折度比较的大、管坯定心孔不正，比较溶体形成65Mn无缝管头部壁厚不均。
穿孔时延伸系数太大、轧辊转速太高、轧制不稳定。
穿孔机抛钢不稳定易形成毛管尾部壁厚不均。
方法是检查管坯的质量，避免管坯前端切斜度、压下量大，更换孔型或检修均应校对定心孔。
选用较低的穿孔速度，65Mn无缝管，保证轧制的稳定性和毛管壁厚的均匀度。
当轧辊转速调整后，匹配的导盘也做相应调整。
3、直线状的壁厚不均匀的原因就是芯棒预穿鞍座高度调整的不合适，芯棒预穿时接触到某一面的毛管，致使毛管在接触面上温降过快，形成壁厚不均甚至是拉凹缺点。
连轧轧辊空隙过小或者过大。
轧管机中心线的误差。
单、双机架压下量不均，会形成65Mn无缝管单机架方向超薄(超厚)、双机架方向超厚(超薄)的直线型对称误差。
方法是调整好芯棒预穿鞍座的高度、确保芯棒与毛管对中。
更换孔型及轧制标准时应丈量轧辊空隙，使的实际的轧辊空隙与轧制表保持统一。
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