称重分选机，顾名思义，能够将不同重量上下限范围的产品进行称重，而后分选到不同的生产流水线，省去人工称重操作分选的时间和成本，省去人工高强度分选的疲劳，并且称重分选机的分选精度更加。
高精度称重分选机高精度可达±0.2g，是善安科技研发的自动称重分选机。集成在线检重控制软件系统，数字信息控制智能化机械部件，嵌入式语言控制程序，可定制数据传送、喷码打印链接、自动点数装箱等功能，可应用于精密五金零件分选，比如精密零件、五金配件、汽配五金锯件等。
高精度称重分选机功能特点：
1、10寸彩色触控显示屏;像智能手机一样，操作简单。
2、快速皮带更换系统;采用搭扣设计，清洁、拆卸皮带非常简便。
3、多达10-200个快捷菜单，料斗重量分拣机价格，无缝对接换产品，实现不停机换产品。
4、报表功能：内置报表统计，报表可生成EXCEL格式，能自动生成多种实时数据报表，U盘可存储1年以上统计数据，洛阳料斗重量分拣机，随时撑握生产状况
5、提供生产趋势反馈信号，调整上游包装机包装精度，提高用户满意度，降低成本。
6、气吹式剔除装置，防止产品未****剔除故加装两个气嘴进行确认，保证检测物的完整性，针对不同产品做不同的剔除方式。
7、接口功能：预留标准接口，数据方便管理，可与PC及其它智能设备通讯联网;
8、操作简单：使用威伦彩色人机界面，全智能化、人性化设计;
9、易维护：输送带易于拆装，安装维护方便，便于清洁;
10、速度可调：采用变频控制电机，速度可根据需要调节;
11、高速、高精度：采用高精度数字传感器，采样速度快，精度高;
12、零点：可手动或自动清零，以及动态零点;
货物的分拣包括货物的拣选、输送、分拣、混合和合并，重量分拣机分拣设备就是物流系统中货物运输过程中的重要设备。
重量分拣机在大型物流配送系统中，仅靠人工分拣是不可能完成大规模分拣的。为了提高分拣效率和准确性，提高服务水平，节省人力和工作时间，自动分拣设备得到了广泛的应用。在自动分拣系统中，分拣的主要过程是：货物通过输送设备依次进入标识区，料斗重量分拣机价格，经标识后进入分拣机构。
重量分拣机根据识别信息，控制分拣机构对货物进行分拣，并将分拣后的货物送至位置。分拣设备种类繁多，在实际设计中应根据实际需要选择，常用的分拣设备有侧推式分拣设备：在分拣过程中直接推动和阻挡货物，迫使物品离开主线进入分体输送线。
重量分拣机设备结构简单，成本低。导向分拣设备是利用浮动链、输送带、辊子或轮子将分离出来的货物从主输送线上提升并引导至分体式输送系统。浮动链分离和三角轮分离是常用的浮动分离设备，当分拣物品进入浮轮时，高速旋转的浮轮根据分拣指令快速浮动。
重量分拣机在浮轮的引导下，货物从主线上升起，分配到分拣和输送线上。另外，当货物靠近分拣线时，浮动分拣输送机立即上浮，从而快速改变物体的运动方向，实现对物品的分拣。滑块式分拣设备利用滑块在输送机的滑杆上来回滑动，将被分割的货物向前推，达到分流的目的。
重量分拣机根据货物的长度，不同数量的滑块每分钟可拆分150次，大可推动约100公斤货物，滑块的驱动力一般是电磁力，传送带上的设备向前倾斜，当货物到达调车位置时，卸料托盘倾斜打开，使货物滑离主输送线，实现调车作业。
重量分选机在多头秤分料后进行进一步检测，对不合格物料进行筛选剔除。
鉴于现有技术的缺点，技术人员提供一种多通道重量分选机，其具有根据材料重量进行选择性剔除和聚集分类的功能。为了达到上述目的，该重量分选机采用如下技术方案：一种多通道重量分选机，包括机架，所述机架上设有水平的承料平台，所述承料平台的上端面设有重力传感器，所述承料平台的外圆周角度设有多个下料通道，在承料台的外圆周角度设置有多个推动装置，推动装置与任一下料通道相对，分别设置在承料台的两侧； 重力传感器的输出端与微控制器电连接，微控制器的输出端与推动装置电连接。通过上述设置，将水平设置的承载平台设置成圆盘状，在承载平台的四周等角度设置若干下料通道，下料通道之间有一定的间隔，在承载平台的四周等角度设置若干推动装置，相同数量的推动装置和下料通道一一面对，在承载平台的两侧分别固定一组配合的推动装置和下料通道。当物料落在承载平台上时，相应的推动装置启动，推动物料向相对的下料通道移动。物体承载台的上端面安装有重力传感器，重力传感器的输出端与微控制器电连接，微控制器的输出端与推料装置电连接。该重量分选机包括三组推动装置和落料通道，重力传感器检测落在承载平台上物料的重量；在微控制器的控制下，料斗重量分拣机厂家，当物料重量小于设定区间的下限值时，重力传感器发出控制信号，微控制器控制其中一个推动装置工作，将物料推入相应的下料通道。当物料的重量大于设定区间的下限值，小于设定区间的上限值时，重力传感器发出控制信号，微控制器控制另一个推送装置工作，将物料推入相应的下料通道。当重力传感器上没有材料时，微控制器控制推动装置复位。。
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