一般来说采用连续镀银的方式进行电镀加工白银成本一般占比60%左右，滚镀银方式进行镀银加工时白银成本占据镀银加工费或者镀银价格的50%左右，若挂镀银方式进行电镀加工在银成本的比例可能会在40%左右，若采用局部镀银的方式例如提供的螺母局部镀银则银成本的占比会进一步降低，因为从生产效率来说，局部镀银加工的效率，电镀银厂家，挂镀银次之，滚镀银的生产效率和连续镀银的效率则是的，因而银成本的占比相对会更高。
镀三元合金技术有哪些?
镀三元合金是指由高导电性的银做基底，覆盖“三元合金”薄层的双层电镀技术。
镀三元合金技术”是指由高导电性的银做基底，覆盖“三元合金”薄层的双层电镀技术，天津不锈钢镀金，其中“三元合金”指铜锡锌的合金，铜占55%， 锡占25-30%，锌占15-20%， “三元合金”外观与不锈钢相似。
其电阻系数为1.7μΩcm (RF-10 GHz)，导电率为59(106S/m) (RF-10 GHz)， 接触电阻小于10mΩ at 100 cN，在些微活性焊剂的帮助下呈可焊性。
随着活化的酸液使用的时间增加，不锈钢镀金工艺，其酸洗功能会显著的下降，导致产品结合力不佳，出现镀银起泡。
这时候我们需要及时的增加硫酸或者盐酸的原液，将酸浓度控制在合理的范围，比如在进行卡套接头螺母镀银时，我们会把酸度PH值控制在2-4之间，这样能确保完全去除镀层的氧化膜，从而避免了镀银起泡现象的发生。
早在1847年时，不锈钢镀金厂，Derulz曾冒险在酸性氯化金溶液中添加，发现可以在短时间内获得良好的镀层。
后来Erhardt发现在弱有机酸(如柠檬酸)存在时，亚金钾在pH= 3时仍十分稳定，于是酸性镀金工艺就诞生了。
现在人们已经知道，亚金钾在 pH=3时是有可能形成的，但在酸性时会同弱有机酸形成较强的氢键而被束缚在溶液内。
而不会以气体的形式逸出来，这就是为何酸性镀金可以安全进行的原因。
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