只有安装了挤压筒的挤压机才能够正常的工作运转。
在任何情况下，河南铝型材挤压模套，不允许使用临时的“装置”进行挤压机挤压筒的吊装与运输；将挤压筒从水平位置翻转到垂直位置时，对于大吨位铝材挤压机，采用的翻转装置。
为了缩短非工作时间，有时直接在挤压机上依靠低压活塞的作用力，使挤移动，将铝型材挤压模套压人挤压筒中。
转换装置上作一固定挤用的凹槽，凹槽防止挤沿转换装置滑下，将转换装置紧靠在挤压筒的内套上
根据挤压机的档次选择
当前面的二项挤压机类型和挤压能力确定以后，就要确定挤压机的档次了。
要根据铝型材生产厂家的产品定位和资金预算来确定，如果企业生产的铝型材产品为中档，就可以选择国产的挤压机；如果是定位为高产品，铝型材挤压模套多少钱，就要选择进口的挤压机了。
不管选用哪种档次的挤压机，都要根据自身的实际条件来定，铝型材挤压模套制造商，如果你只生产的中档铝型材产品，没有必要选择德国进口的挤压机，一方面投资金额较大，另一方面对于后期的维护也是一件十分困难的事，铝型材挤压模套市场价，毕竟各方面的费用都会提高，还会影响生产进度，要量力而行，全方面考虑。
在铝型材挤压生产中，模具是保证挤压产品的形状、尺寸精度和表面质量的关键工具，也是提高产品产量、劳动生产率、成品率、扩大品种、降低生产成本的主要因素之一。
由于影响模具质量的因素非常复杂，要设计和制造出无缺、完全符合工艺要求的模具，实际上是不可能的。
在实际生产中，为了减少挤压制品因模具质量而出现的各种缺陷（弯曲、扭拧、扩口、并口、波浪、尺寸超公差、表面裂纹或撕裂、平直度超标准、焊合不良、不成形或堵模及各模孔流速差过大等）以保证获得符合技术条件要求的产品，必须在挤压现场对模具进行边试挤边修理。
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