回转窑在建材行业使用很广泛，是煅烧物料的重要设备，其中常见的两款类型就是水泥回转窑和石灰回转窑，那么水泥窑和石灰窑的主要区别是什么呢?石灰窑。石灰窑就是煅烧碳酸钙GaCo2为氧化钙Gao的一种设备，可以均匀的煅烧碳酸钙为氧化钙，还可以根据煅烧温度的调节煅烧出不同活性的石灰，所以石灰窑不管是在工业、建材、化工、等众多行业都是的保障设备之-。所以石灰窑的产品使用范围要比水泥回转窑广泛。水泥窑。首看历史会发现回转窑开始诞生于水泥行业，于1885年，被英国人ERansome发明， 用于水泥行业煅烧搅拌原料，所以水泥回转窑也是回转窑界的鼻祖，也正是回转窑在水泥行业的利用才被快速推广到其他行业，比如说冶金、化工、石灰等等。与石灰窑相比，不仅历史技术更成熟，产量也比较大。回转窑窑头密封结构的影响将更好，但三层密封结构的价格通常相对较高，所以我们必须注意旋转窑窑的尾部密封，有必要做各种结构。很好理解，它可以处于相对较高的水平。
水泥回转窑在现代化当中影响力尤为重要。回转窑设备为何要密闭性？水泥回转窑要在负压力下运行的，窑体与窑头看火罩、窑尾烟室相接处，难以避免存在空隙，如未密闭性，窑头漏风很大，会降低二次风温，降低火焰温度，煤粉燃烧速度缓解，伤害煅烧。若窑尾漏风很大，也会降低二次空气量，伊春回转窑窑头密封，冷空气从窑的尾部漏风处入窑，回转窑窑头密封常见方式，不但起不了点燃作用，还要被升温排出去，提高热损耗，并降低窑尾温度，相对降低通风系统水平，提高消防排烟风机负荷，伤害炉膛内正常空气流通，降低商品质。倘若各式各样加温设备漏风，会严重影响加温温度的提高，降低加温能力及暖风器的热效率。回转窑窑头密封设备作用:在窑头，旋转筒身与固定不动活动窑头相接处;在窑尾，旋转筒身与固定不动烟室相接处，都必然发生有空隙。而水泥回转窑要在负压力出来实际操作，为防止外界汽体被吸入，以稳定炉膛内高温管理制度，需在有关2个各机器设备一个密封设计。 
窑头密封效果差，热量损失严重，影响入窑二次风温，回转窑窑头密封鱼鳞钢片，煤耗、高温风机电耗高。窑头飞砂情况严重，污染大，影响现场环境卫生，增加工人劳动强度。窑头飞砂造成三档托轮及轮带垫板非正常磨损加剧，缩短使用寿命，增加备件消耗及维修成本。窑头在正常情况下应为微负压，密封性能如果不好，外部冷空气易进入窑头内，使窑内的物料量、燃烧量和空气量的比例关系破坏，减少了由冷却机入窑的二次风量，降低了二次风风温，热耗增大，增加熟料生产煤耗，回转窑窑头密封作用在窑头，回转的筒体与固定的活动窑头接合处；在窑尾，回转的筒体与固定的烟室接合处，都必然存在有缝隙。而回转窑是在负压下进行操作，为防止外界空气被吸入，以稳定窑内的热工制度，必须在上述两处各装置一个密封装置。在水泥回转窑的工艺操作中，要求空气量、燃料量和物料量三者之间，保持有一定的比例关系，以稳定热工制度，回转窑窑头密封结构，从而提高窑的产质量。因此，在筒体和窑头及筒体和窑尾处，搞好密封是重要的。回转窑窑头密封设备为防止外界空气被吸入，以稳定回转窑窑内的热工制度，同时在不正常操作时，防止窑的粉尘外泄，进行密封，能有效防止回转窑窑尾的漏风、漏料现象，从而提高回转窑的产量和质量，降低能耗，改善水泥厂的生产环境。
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