从1930年开始，在国外发达国家中，铝合金材料就已经作为制作门窗及幕墙系统的材料了，而且在市场占有率上有优势。之后，随着现代铝合金行业的不断发展，铝合金材料开始作为门窗及幕墙系统用材而被广泛应用，并随着应用程度的深入，铝棒规格，人们了解了铝合金材料，并开始逐步接受。这样，20世纪80年代初期铝合金门窗在我国问世。由于其具有重量轻、美观、耐蚀、无低温脆化、易加工成型等优点，5056铝棒，而逐渐代替了原有的钢窗受到消费者青睐。而且，新一代的隔热铝型材的问世，将加速型材市场的变革。
在我们日常工业生产使用中，人们习惯于从以下两个方面来划分铝板规格：一，按合金成分分为: 高纯铝板 (由含量99.9以上高纯铝轧制而成) ；纯铝板 (成分基本由纯铝轧制而成) ；合金铝板 (由铝及辅助合金组成，通常有铝铜，铝锰，铝硅，铝镁，临汾铝棒，等系列) ；复合铝板或者釺焊板(通过多种材料复合的手段得到特殊用途铝板材料) ；包铝铝板 (铝板外边包覆薄铝板用于特殊用途)。二，按厚度分为(单位mm) ：薄板(aluminum sheet) 0.15-2.0 ；常规板(aluminum sheet) 2.0-6.0 ；中板(aluminum te) 6.0-25.0 ；厚板(aluminum te) 25-200 ；五条筋花纹铝板超厚板200以上 。
铝板常见质量缺陷及原因是什么
一、非金属压入
定义：非金属杂物压入板、带表面。表面呈明显的点状或长条状黄黑色缺陷。
主要原因：轧制工序设备条件不清净;轧制工艺润滑剂不清静;工艺润滑剂喷射压力不足;板坯表面有擦划伤。
二、擦伤
定义：由于物体间棱与面，或面与面接触后发生相对滑动或错动而在板、带表面造成的成束(或组)分布的伤痕。
主要原因：板、带在加工生产过程中与导路、设备接触时，产生相对摩擦而造成擦伤;冷轧卷端面不齐正，在立式炉退火翻转时产生错动、层与层之间产生擦伤;冷轧时张力不当，开卷时产生层间错动而产生擦伤;精整验收或包装操作不当产生板间滑动而造成擦伤。
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