我们知道粉煤灰是混凝土砌块的原料之一，那么它在混凝土中起到什么作用呢?(1)提高混凝土拌和材料的和易性添加适量的粉煤灰可以提高混凝土拌和材料的流动性、粘结性和保水性，使混凝土拌和材料易于泵送、浇注和成型，减少坍落度损失。
(2)掺煤灰混凝土温升会降低水泥掺量，且粉煤灰水化放热很小，从而降低水化放热。
因此，可显著降低混凝土施工过程中的温升，尤其有利于大体积混凝土工程。
(3)增加由于二次水化的耐久性混凝土，混凝土密实度，界面结构改善，同时由于副反应减少氢氧化钙的容易受到腐蚀，泡沫轻质砖，所以在添煤灰可以改善混凝土的渗透阻力和抗硫酸盐耐腐蚀和耐腐蚀的镁盐，等。
同时，由于粉煤灰比表面积大，吸附能力强，能吸附水泥和粉煤灰颗粒中的碱，并与碱耗量及其用量发生反应。
游离碱的还原可以抑制或减少碱集料的反应。
一般情况下，粉煤灰掺量为3可以避免碱集料反应。
(4)粉煤灰混凝土的徐变比普通混凝土低。
粉煤灰的减水作用使粉煤灰混凝土的干收缩和早期塑性裂缝与普通混凝土基本相同或略低，但劣质的粉煤灰会增加混凝土的干收缩。
(5)耐磨性提高了粉煤灰的强度和硬度，因此粉煤灰混凝土的耐磨性优于普通混凝土。
但混凝土养护不良会导致混凝土耐磨性下降。
加气砖施工工艺是什么_新闻中心
加气砖施工工艺是什么 加气砖是以水泥、石灰、矿渣、砂、粉煤灰、等为原料经磨细、搅拌浇注、发气膨胀、蒸压养护等工序制造而成的多孔混凝土。
生产线以电厂粉煤灰或砂等为主要原料。
利用蒸汽作为养护介质生产加气砖。
加气块生产线采用料浆浇注成型及蒸压釜高温高压养护工艺。
主要设备有破碎设备、细磨设备、浇注设备、吊装设备、切割机设备和蒸压设备。
他们的主要作用是原料处理、配料控制、静停养护、切割、蒸压。
加气砖的施工工序为：选定合格砌块→运输和堆存→放线→洒水湿润→砌筑→基底处理→必要部位挂网→分层抹灰→成品保护。
在此，加气砖厂家洛阳万基新型墙材有限公司提醒您，原料处理直接关系到制品的成型和产品质量。
特别是料浆的密度、石灰粉的细度以及胶结料、与粉煤灰浆或砂浆的均匀混合，轻质砖，将直接决定能否成型与充分发泡。
分析加气砖裂纹的原因 在生产加气砖时，将制备好的料浆注入模具中移动至初养室静置硬化形成坯体。
当进行水平切割时，坯体切割至1/3时，坯体就产生裂纹，进入直切系统，抬升时，裂纹增多变大。
开裂原因： 1、生石灰的细度 石灰是生产加气砖的主要钙质材料，其主要作用是提供有效氧化钙，使之在水热条件下与粉煤灰中的SiO2、A12O3作用，生成水化硅酸钙和水化铝酸钙，从而使制品获得强度。
石灰要保持一定的细度，隔墙轻质砖，促使其硅质材料的表面反应，生成更多的水化产物;更重要的是减少石灰消化过程中的体积膨胀，避免坯体开裂。
反之若细度过大，会加速石灰的快速消化，引起料浆的不稳定。
同时增加动力消耗及生产成本。
2、生石灰的消化性能 生石灰检测：消化温度101℃、消化时间6.40min、有效CaO 81.15%、MgO 8.5%，稠化稍差。
3、石灰中的MgO含量 石灰中的MgO因过烧而消化很慢，往往在加气砖坯体硬化之后才开始消化，发生体积膨胀开裂。
还会造成制品返霜。
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