耐高温粉末涂料的性能
有机硅树脂中以硅氧键为主链，因其较高的键能而赋予了有机硅树脂较高的氧化稳定性，并能在涂膜外表生成稳定的保护层。
而单独用有机硅树脂，其分子间的作用力小，附着力较差，粉末涂料，价格也较高;在满足相关功能的前提下，一般在树脂中添加适度的有机硅树脂来处理耐温问题。
在一定的范围内有机硅树脂的加量越大涂膜的使用寿命及耐热时刻也相应的越长。
有文献中说到某有机硅树脂加量从0.1添加到0.3时，涂膜的耐热时刻从约50h，上升到100h。
工业高温环境的热源首要为各种燃料的焚烧(如煤炭、石油、、煤气等)，机械的转动冲突(如电动机、机床、砂轮、电锯等)，使机械能变成热能和部分来自热的化学反应。
高温一般意义上讲，资料耐热250℃以上，粉末涂料制作，这时资料假如不能很好的利用和保护，热能发作的损害将是不可估量的。
塑料粉末涂料的粉碎法介绍
塑料粉末涂料的粉碎法介绍
耐高温粉末涂料是当前市场上受欢迎的一种涂料，具备环保的特性，它的生产过程要求是非常严格的。
热塑性粉末涂料树脂的相对分子质量均较大、硬度较低、富于弹性和弯曲性，且随着温度的升高而变软，对温度的敏感性非常强，所以利用冲击、碰撞方法难以粉碎。
与热固性树脂、陶瓷、无机材料相比，是较难粉碎的物料。
而且，不同热塑性树脂的性能差异较大，难以用同一种方法粉碎。
生产热塑粉末涂料多用深冷机械粉碎法，利用塑料具有脆化温度的特点，将被粉碎物料冷却至_ 100 °C以下，借助 机械力粉碎。
为了获得低温，多采用液氮作致冷剂，将液氮通到粉碎机内，或将粉碎机置于冷冻室内通入液 氮，粉末涂料采购，凭借液氮气化带走大量热量，使物料温度降到脆化温度以下。
深冷粉碎可以得到细而圆滑的粉末。
塑粉有危害吗
塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面。
而油漆是双组分或单组分的液体通过压力喷射到材料表面。
他们是两种不同的工艺。
喷塑的效果好，成本低，粉末涂料品牌，颜色正，美观。
油漆贵，效果一般，聚酯油漆或者氟碳油漆才能有较好的效果。
而门窗一般用于腐蚀性比较低的环境下，塑料的密封性就足够了。
油漆用于腐蚀性较高的环境下。
后喷塑的产品涂层在受到破坏以后很难修复，而油漆较容易。
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