了解数控刮削滚光机床的数据参数：
数控刮削滚光机床的型号有很多种，我们公司主要是以生产TG2115、TG2125的数控深孔刮镗滚光机为主。
下面我们就拿TG2115*1500的数控刮镗滚光机来参考一下该机床的加工工艺：
镗头转速 800转/分钟
刮削进给量 500mm/分钟
滚压进给量 500mm/分钟
加工一根管的时间约 6分钟 。
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数控刮削滚光机床加工完的油缸缸筒比传统的研磨内孔的缸筒提高工效1:10的关系。
可底10台研磨机。
1.加工的缸筒内孔光度达到ra0.02mm，抗拉1400n/mm2，硬度达hrc/42-45的硬度。
2.提高表面粗糙度，数控刮削滚光机床价格，粗糙度基本能达到Ra≤0.08um左右。
3.修正圆度，椭圆度可≤0.01mm。
4.提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高了HV≥4o.
5.加工后有残余应力层，提高疲劳强度提高30%。
6.提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，荆州数控刮削滚光机床，但零件的加工费用反而降低。
镗滚组合头采用一次精镗、两次滚压的加工方式，将镗削和滚压合为一次走刀完成，数控刮削滚光机床报价，既可以保证加工质量，又大大提高了效率。
而进给比率直接关系到数控刮削滚光刀具的/佳状态，所以把进给比率调好尤为重要。
数控刮削滚光机床是加工油缸管内径的先进装备，与此前按照绗磨方式生产相比，可以性地提高产品的生产量及品质。
S.R.B生产性与 绗磨相比，效率增加了 10倍左右，节约成本及品质提高，数控刮削滚光机床定制厂家，并且表面平度为Ra = 0.05 - 0.2?，性能非常，气缸活塞的磨损小，所以 油缸的寿命长。
尤其， 油缸内径公差可以精密加工至 1T8等级以上，用镗削压光，具有表面硬度增加50%左右的优点。
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