深孔钻镗床被加工的工件由主轴箱和集屑器的锥顶盘顶紧，钻头由钻杆箱带动高速旋转实现切削运动，伺服电机带动滚珠丝杠推动钻杆箱实现进给运动，授油器将高压冷却油由钻头的尾部注入，从钻头的内孔直达工件的切削部位，钻屑由冷却液沿钻头的导屑槽冲到集屑器，进入集屑斗，冷却液经滤纸和磁过滤后回到油箱继续使用。
深孔钻镗床镗杆箱固定在拖板上，进给时，进给箱(固定在床体后端)带动丝杠旋转，使与蜗轮固定在一起的螺母作轴向移动，带动拖板进给。
当拖板快速运动时，托板后面的快速电动机驱动蜗轮付，带动蜗母旋转，带上拖板快速移动。
深孔钻镗床厂家当手动时，双轴数控深孔枪钻机床加工厂家，推上手轮中心的锥杆使俩个2*17齿轮啮合，转动手轮驱动蜗轮付，带动螺母旋转，双轴数控深孔枪钻机床优选厂家，使拖板作轴向移动，手动与快速运动有微动开关互锁。
双轴数控深孔枪钻机床油为淡黄色透明液体
双轴数控深孔枪钻机床油就是针对深孔加工而研制的金属加工油，使用极压剂的摩擦改进剂，使被切削表面上形成剪切强度低反应膜，减少切削阻力。
深孔加工的特点是散热条件不好，切削油的冷却效果不易发挥，钻刀磨损快，钻刀易断。
为提高冷却效果，提高切削油的渗透性和排屑性，降低发热量，降低刀具支撑部分的摩擦。
双轴数控深孔枪钻机床油为淡黄色透明液体，是一种由深度精制基础油、添加多种极压抗磨剂、边界润滑剂、油性剂、防锈剂、脂肪油、动植物油等多种添加剂复配而成。
使得整体达到协同配伍的效果。
冷却性能优，适用于多种金属材质的珩磨及深孔加工和超精磨加工、高速切削等。
产品用途用于不锈钢、铸铁、碳钢、合金钢等切削、铣削、钻孔、滚齿、剃齿、高速切削及重负荷切削加工。
特别适合用于深孔钻加工中的深孔加工及自动车床、加工中心等机床加工。
深孔钻谈谈使用枪钻应注意的问题1. 工件的夹紧必须，并与机床中心同轴，可将工件外圆和端面加工，至少要车出定位面。
2. 在加工长工件时，工件和枪钻应使用固定中心架，此外，钻杆还需要有1-3个移动支撑架。
3. 工件上的中心孔一定要小于枪钻的直径，如果中心孔的尺寸无法减少，双轴数控深孔枪钻机床，可使用特殊的导向套。
4. 开始钻削时，必须使用导向钻套，钻套的内径与钻头直径匹配，钻套的内径要磨至IT6级，工件较短或孔直线度要求不高时，加工定制双轴数控深孔枪钻机床，亦可采用在工件上预钻导向孔来导向。
5. 钻套是易损件，当钻套内径磨损量大于0.02mm时，该钻套就应该调换，好使用硬质合金钻套。
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