由毛坯变成成品的过程中，在某加工表面上切除的金属层的总厚度称为该表面的加工总余量。
每一道工序所切除的金属层厚度称为工序间加工余量。
机械零件是由若干个表面组成的，研究零件表面的相对关系，必须确定一个基准，基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。
根据基准的不同功能，机械加工报价，基准可分为设计基准和工艺基准两类。
精密和超精密加工时现代机械加工制造技术的一个重要组成部分，是衡量一个国家高科技制造业水平高低的重要指标之一。
机械加工的精度，主要是体现在以下这几个方面，为尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，其中几何形状精度包括圆度、直线度以及平面度等，相互位置精度包括平行度、垂直度以及同轴度等。
机械加工的优势：机械加工不需要开模，且自由度高；机械加工的精度非常高，有利于提高工件质量；机械加工的，机械加工厂家，有利于提高产量。
机械加工性能不仅和企业的利益相关，还和安全性相关，在给企业带来经济效益的同时，还可以有效降低安全事故发生的概率。
对零件进行这一工序呢，一般通过精密车削，机械加工公司，研磨等操作，常常能让那些有色金属材料制作的零件表面形成一定的光洁表面，比如我们常说的镜面效果。
高精细机械制造工艺离不开高精细设备的使用，合肥机械加工，其中精细设备的配件产品需要杰出的物理安稳性能作为基础，尤其是耐高温，耐腐蚀的耐久寿命作业，这关于材料的挑选来说硬质合金材料无疑是首要挑选。
机械零件加工上的点、线、面的实际位置与理想位置的符合程度。
评定位置精度的项目按GB/T1182—1996规定，有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动等8项。
位置精度是用位置误差来控制的，各项目的位置公差分为12个精度等级。
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