薄壁不锈钢管焊接工艺：
适用范围：本工艺主要适用于薄壁不锈钢管弧焊焊接，焊接管径在DN20mm~DN175mm，管壁σ≤3mm。对薄壁的有色金属及其合金管材（如铜及铜合金）也可适用。焊接工艺评定：对一种型号的管材，在运用全自动弧焊时，必须根据全自动焊接的要求进行程序编制，同时对编制好的焊接程序输入设备主机后，要进行焊接工艺的评定（Welding Process Quality），通过工艺评定来确定所编制的程序是否合理，确保正式施焊程序的可靠性，并进行性的程序。
不锈钢焊接处理步骤：对齐纹路
第二步的关键部分是产生与原始纹理方向匹配的方向划痕。对于不锈钢板加工，操作员必须确定拉丝方向; 对于薄壁不锈钢管，常见的方法是平行于焊缝研磨。
工具选择包括水平轴机器，例如带有涂层砂带的鼓式砂光机; 带襟翼轮的高速气动模具磨床; 和带有非织造轮的气动研磨机。皮带是速度和混合功能的。陶瓷氧化铝的相同切割速度和寿命优势使其成为步骤1中的颗粒，推荐的磨料为100至120粒度。请注意，鼓式砂光机适用于直线长度。当零件配置包括弯曲，扩口端和其他弯曲特征时，此时推荐的是80粒度或具有粗砂的氧化铝非织造轮。
不锈钢酸洗应注意的问题有哪些
酸洗液的选择。为保证对不锈钢表面氧化物的酸洗效果，减少酸洗后的副作用，应根据不锈钢的种类和氧化的程度、酸洗的主要目的等合理选择酸洗液。
对于马氏体不锈钢和铁素体不锈钢，不要采用含成分的酸洗溶液，以防过腐蚀，可选择含有缓蚀剂(六次四胺等)的酸洗液，可减小或防止过腐蚀的产生。
对于需清除严重的、厚层氧化物时，可采用浓度较大的酸液，反之采用浓度较小的酸液。
如果初次采取不锈钢酸洗工艺方法，先进行试验对比，以确定合适的酸洗方法。
这里只着重介绍了不锈钢酸洗的情况，在实际酸洗操作中，还应在酸洗前对工件表面进行清理、水洗除油等程序，在酸洗后还应进行水洗，甚至进行中和处理等，以保证酸洗后的工件表面无残留酸液或其他有碍工件表面质量的残留物。
