它易于维护，能承受大负荷，如电动汽车、摩托车、发电机等行业.设备结构简单.链板式输送机的输送平面扁滑，摩擦力小，框架材料分为铝型材、普通碳钢和不锈钢.输送线之间物料过渡稳定，可输送各种玻璃瓶、PET瓶、罐等物料，螺旋输送机设计，以及各种包装袋.
输送速度准确稳定，能保证准确的同步传输，一般的刮板输送机可直接冲洗或浸泡在水中，设备清洁方便，螺旋输送机图片，能满足健康的食品和饮料行业的要求;设备布局灵活，可以在传输线的水平、倾斜和转弯输送链板的材料，如不锈钢和工程塑料，规格多样，可根据输送物料和工艺要求，能满足各界人士的不同需求.
进入自动工作方式之前，请注意将所有给料机按上述方法调试，只有经过调试确认给料机完全工作正常后才可以进行自动工作。
(1)需自动运行，系统全部送电，这时将控制柜的操作旋钮旋到远程位置，在接收到远程启停指令信号后(在出料闸门开时)，输送机自动运行。
(2)这时，控制柜上的指示灯表明：系统控制回路得电，输送机正在运行。
(3)在接到远程停止指令信号时，系统将停止输送机运行。
(4)在输送机运行过程中，如果清扫机控制开关处于自动运行位置，清扫机将进行间歇自动运行。
(5)在系统运行过程中，设备的运行和报警情况都会有显示，且这些信号按照一定的要求送给DCS使用。
在工业发达国家，迅速发展的滚筒输送机制造业早已进入成熟阶段，形成了化和规模生产。各类通用和产品，结构型式多样，规格品种俱全，并且不断推陈出新，可以满足各行各业的需要，与此相应，均十分重视滚筒输送机的标准化工作，自五十年代起，就开始致力于滚筒输送机标准的制定，几经更新和完善，对规范和推动滚筒输送机生产制造的标准化、系列化和通用化，螺旋输送机，保证和促进滚筒输送机技术水平和制造质量.起了良好的作用与工业发达国家相比，我国滚筒输送机的发展及标准的编制起步较晚，八十年代以前，滚筒输送机仅在轧钢、铸造、发动机装配等车间的机械化流水生产线中得到较大规模的应用，多以、非标准设备为主，远未形成通用、定型产品的批量生产制造，至八十年代中期，随着我国工业的起飞，尤其是汽车、家电等新兴产业的崛起和带动，机械化、自动化流水生产线开始被大量采用并逐渐普及到各行业，滚筒输送机也随之得到广泛的应用，展现出蓬勃的生机，引进与国产相得益彰，使滚筒输送机生产制造的规模和水平，进入了一个新的阶段。
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