低温干化机可广泛应用于污泥干燥、污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、城市污泥干燥等高湿度物料，今天给大家讲一下如何改进低温干化机的热效应： 1、扬料板的改进 首先，形状相同的扬料板错开安装；其次，采取组合型扬料板，促使烘干物料在不同方位和不同扬料板的作用下，在烘干简体横截面上形成完整料幕，从而提高传热效果，减少热损耗。
2、新效破碎机搭配烘干 增设破碎机，污泥低温干化机价格，使烘干物料进一步破碎，促使低温干化机入料的比表面积提高2-3倍。
从而保证在同等热能的情况下，由于物料与热风进行热交换的面积的增大，热效率提高2-3倍。
3、驱动电机的改进 改用调速电机，操作人员可根据低温干化机初始水份的高低在2~8r/min的调速范围内对低温干化机的转速进行自由调节，烘干物料的终水份达到质量要求并且节省能耗。
4、筒体加保温层 滚筒直接接触外界空气，这样散发掉大量热能，低温干化机厂家采取了用石棉被将筒体包裹起来的隔热保温方法，尽量避免热能的无谓浪费。
实践证明，该措施能节约热能15%。
低温干化机主要由机筒、支撑装置、驱动装置和密封装置等组成
低温干化机主要由机筒、支撑装置、驱动装置和密封装置等组成。
工作区域包括进料区、卸料区、清洗区、升降板区。
下面我们 来分别了解一下各区的作用： 1.进料区：湿煤进入区域，高温热风与水接触，水分快速蒸发，大角度抄板中的物料进入下一道工序，在进口区域不会形成粘结 现象； 2.卸料区：该区域不提供印版滚筒的副本；该区域的物料滚动并滑向出料口，完成整个干燥过程； 3.清洗区：该区域的湿煤为抄板状态，当物料落入该区域时易形成粘接筒壁现象。
由于干燥设备设计了清洁装置，因此可合理清 洁被粘物的内壁。
在此过程中，低温污泥干化机，清理装置对物料颗粒结块也具有破碎作用，增加了换热面积和干燥速度； 4.倾斜的升降板区：该地区湿煤处于低湿松散状态，无粘附现象。
该材料在热交换后达到了所需的水分状态；后它会进入终排放 区域。
1.在使用过程中，由于筒体外隔热层使用年限太久，保温效果已经降低，造成靠近筒壁的物料温度相对偏低，怀疑存在局部锈化，腐蚀等，也是污泥低温干化机筒体、扬料板和靠近筒壁支撑板腐蚀严重的原因之一。
2.在对污泥低温干化机的清洗过程中，内部进行碱洗时，安徽低温干化机，由于碱液(纯碱和无离子水)中存在一定的Cl-，对不锈钢材质有一定的损害。
目前，经过对碱液的化验分析，碱液中的Cl-含量为5 mg/L，比规定的物料中不能超过25mg/L的要求低一些，但在工艺生产过程中不可知的因素较多。
又加之多种腐蚀因素并存，所以Cl-的存在对316L材质的腐蚀有加速的作用。
3.由于局部已经腐蚀没了，致使湿料堆积在简体的底部，不仅降低了物料的干化效果，而且也造成湿料在筒体内部的流动分布不均匀，因此在往下料端推进的过程中形成挂料，也是形成局部腐蚀的一大原因。
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