大型数控龙门铣床各装置功能介绍
1、机床的床身铸件
采用HT250~300牌号强韧铸铁，并经过2次回火，以消除其内应力。第二次回火在热处理完成或是粗加工完成后进行。各导轨表面经超音频淬火精密研磨处理。表面硬度达到HRC53±5度。
2、机床的各轴导轨
(X轴)X轴采用交流伺服电机驱动滚珠丝杠来实现移动，可以实现间歇定位进给、微量进给、无级调速等功能，并采用电子手轮实现对刀功能及手动微进给功能。工作台采用双V型滑动导轨结构，工作台贴进口耐磨胶。
（Y轴）Y轴采用交流伺服电机驱动滚珠丝杠来实现移动，大型数控龙门铣床可以实现间歇定位进给、微量进给、无级调速等功能，并采用电子手轮实现对刀功能及手动微进给功能。横梁采用双层零间隙大跨距组合滑动导轨结构。Y轴滑台贴进口耐磨胶。能够延长机床使用寿命，提高机床精度。减少摩擦系数、预防机床爬行。（横梁零间隙结构已获得国家发明！号：2010 10240166.2）
（Z轴）Z轴采用交流伺服电机驱动滚珠丝杠来实现移动，可以实现间歇定位进给、微量进给、无级调速等功能，并采用电子手轮实现对刀功能及手动微进给功能。Z轴采用重型矩形滑动导轨，刚性好、重切削稳定性高。
（U轴），U轴采用交流异步电机驱动左右立柱精密滚珠丝杠来实现同步移动。U轴采用重型矩形滑动导轨，U轴采用液压锁紧装置，在把横梁调整到合适的使用高度后，机床会自动把横梁和立柱锁紧为一个整体。大大提高机床的整体强度和刚性。
（其它轴）机床可以根据客户的需要，在横梁和左右立柱上分别安装铣头。以扩大机床的加工功能
一台好的数控龙门铣床的伺服系统必须具备哪些指标
高精度为了满足加工精度，要保证机床的定位精度及进给精度，龙门铣加工价格，亦即要求伺服具有高的静态分辨率，龙门铣加工，动态特性至少应是一阶无差系统。
低速大扭矩，机床加工的特点多是低速时进行切削加工，要求在低速时进给驱动应保证额定扭矩输出，亦即要求伺服具有恒扭矩输出。
综合上述，我们可以看出为了满足切削力道和加工精度，龙门铣加工技术，伺服系统必须达到以上指标才能确保机床的性能，东莞融大机械采用先进的数控伺服系统和日本进口的THK丝杠，龙门铣加工范围，加上设计前卫厚实稳定的床身及先进的数控CNC数控系统，使得我们的机床可以满足广泛的加工需求，数控龙门铣床找融大机械，支持定制定做，可按客户需求配置。
进口的数控系统当中，出现多的是西门子、三菱、发那科这三个品牌的数控系统，这类数控系统以稳定性好、故障率低、性能强出名。进口的数控系统功能要比国产系统和台湾系统都强很多，但是价格也高很多。西门子数控系统可以称得上是zui好的数控系统。这类进口数控系统一般都用于中gao档加工中心当中。
国产数控系统的发展起步比台湾和国外都晚很多，所以技术上比起台湾和国外还是略有不足之处。国产数控系统大多数都是运用在低档机床当中，因为国产数控系统性能比较一般，而且价格低，适合低档机床的选择。但是国产数控系统并没有想象中那么差，以上所说的三个牌子其实不比台湾数控系统性能差太多，只是稳定性相对有缺陷。
数控龙门加工中心系统自然会影响加工效率，精度及表面光洁度，但是对于大型机床设备来讲，无论您选择那款数控系统都要以自己厂内师傅的编程经验来决定，如果没有短期培训的想法，建议您还是找厂内熟悉某一种数控系统的师傅好好问问，确保机床买回去之后能尽力发挥性能
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