几种常见事故轧辊的处理方法
工作辊辊身边缘剥落
工作辊辊身边缘剥落，轧辊肩部应力集中造成。
处理方法：由于轧辊肩部不直接接触钢板，可将裂纹剥落部分去除，磨削倒角，并调整与其接触支承辊倒角方式及角度，改善辊身应力分布。
支承辊缺陷
支承辊缺陷，支承辊不直接接触带钢且硬度相对工作辊较低，但价格昂贵，所以采用常规修磨方法是不适宜的。
处理方法：当损伤在轧辊边部时，修磨时适当增加端部倒角长度。
缺陷残留则用角磨砂轮机处理并将四周圆滑过度，防止剥落缺陷进一步扩散。
损伤在轧辊中间时，按常规磨削然后同样用角磨砂轮机处理并将缺陷四周圆滑过度。
镜面辊的辊芯选材
镜面辊辊芯一般都是选用45#钢、合金钢无缝管、精锻件等材料，辊筒外表光洁度可以达到Ra0.01光洁度14级）辊坯选用进口合金钢，辊轮辊筒，根据不同的材质特性，设计了不同的流道结构形式；可以在各类材质的外表进行镜面加工，镀铬辊筒，能确保辊筒表面的平直度、平衡度、不圆度、同轴度等达到要求；冷却或加热温差不大于±1℃，外表硬度HRC5558镀铬抛光后硬度HRC62热变形不大于0.01mm。
选择合适网纹辊的方法
1、根据印版的网目线数选择
要保证印版各个色调层次的网点准确再现，则印版上的每个网点都必须准确着墨。
为此，不锈钢辊筒，网纹辊的开口面积应小于网点面积，这样就能有一个或几个着墨孔着墨，不致让网点陷入网孔内，使印品网点出现扩大现象。
2、根据图文结构选择
对于相同的网纹雕刻工艺而言，网线数越高传墨量越少，嘉义辊筒，较适合印刷网点及细小文字；而网线数越低则传墨量越多，较适合印刷大面积色块及粗体字。
3、根据承印物选择
当承印物表面粗糙，印墨转移量大时，需要采用网线数少的网纹辊；相反，印刷表面平滑的承印物就要使用网线线数多，油墨转移量小的网纹辊。
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