广州德控印染厂染缸PLC自动配料系统改造德控改造高勋染色机配套齐全
5个比例阀称重控制器均由步进电机及放大器组成，由主站及2个从站通过高速脉冲输出口来进行控制。
称重模块表具有MODBUS协议，可由主站通过MODBUS网络访问和监控。另外，称重模块具有脉冲计数和频率输出，可用于计量，作为备用方案。脉冲输出可以接入到EC20的高速输入通道。
此次编程采用顺序功能图（Sequential Function Chart），利用顺序功能图的过程划分和步骤间转换功能。可将程序段进行模块化自由组合。由于顺序功能图编程具有直观和流程化的特点，分解后的每一步骤和每个转换条件都为相对简单的程序过程，在顺序控制领域应用比较广泛。
定型温度是决定定型效果的关键。 一般来讲， 定型温度范围在１８０℃一２３２℃之间， 低于这个温度，就会使织物的结晶区转化不充分，在定型后遇到高温热处理后分子排列由于结晶区的熔化而变化。影响织物的尺寸稳定 高于这个温度，纤维达到熔点而损伤， 因此温度指标是我们设计改造的关键。
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而且，同一台PLC配料系统还可以用于不同的控制对象，改变软件就可以实现不同的控制要求，因此具有很大的灵活性、通用性。另外，PLC配料系统产品还具有多样化、系列化的特点，其结构形式多种多样，同一系列又有低档、中档、之分，因此可以适应于各种不同规模、不同要求的工业控制。PLC配料系统还有多种功能模块，可以根据需要灵活组合成各种不同功能的控制装置，实现各种特殊的控制要求。
可靠性高、抗干扰能力强
对工业称重来讲，可靠性是一个非常重要的指标，如何能在各种恶劣的工业环境和条件(如电磁干扰、低温潮湿、灰尘、超高温等)下，平稳、可靠地工作，将故障率降至，是研制每一种称重控制器件必须考虑的问题。PLC配料系统的研制者在这一方面采取了许多有力的措施，使PLC配料系统具有很高的可靠性和抗干扰能力，因此被称为“专为适应恶劣的工业环境而设计的工控智能电脑” 。
首先，PLC配料系统采用的是微电子技术，大量的开关动作是由无触点的半导体电路来完成的，因此不会出现继电器配料配料系统中的接线老化、脱焊、触点电弧等现象，提高了可靠性。另外，PLC配料系统还在硬件和软件两方面采取了以下主要措施来提高其可靠性。
①硬件措施
对电源变压器、CPU、编程器等主要部件，均采用严格措施进行屏蔽，以防外界干扰；对供电配料系统及输入线路采用多种形式的滤波，如LC或II型滤波网络，以消除或抑制高频干扰，德控改造高勋染色机配套齐全，也削弱了各种模块之间的相互影响；对CPU这个部件所需的 5V电源，采用多级滤波，并用集成电压调整器进行调整
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（２）关于无缝集成的解决方案
通过新系统和老系统集成， 使所有的、 不管其源自何处的过程数据， 均呈现出同样的外观形态和感觉形态（这就是所谓的ｌｏｏｋ ａｎｄ ｆｅｅｌ）。 这样尽管数据来自许多个不同的控制系统， 但运行人员的操作效率无疑会大为改善。 不同操作单元的运行人员在值班时，可以无缝地访问与其相关的测点、 报警信息、 其他运行人员的操作信息， 以及其他班次的历史记录。
而，他们访问的是同一个虚拟数据库， 无需进行组态。由于采用了集成的控制基础架构， 报警和事件均能自动检测， 操作人员具有远宽于自己责任范围内确认能力。 通过ＯＰＣ及ＯＰＣ供应商的专门扩展， 完全可以达到的访问。 一个真正的统一的系统解决方案， 允许老系统之间， 以及它们与应用扩展环境之间对等的通信， 提供公用的信息安全模型， 以及具有全冗余的容错通信能力。
（３）关于持续渐进的解决方案
这类升级改造遵循渐进、 但又持续的方式进行，而不是按一次性的方式着手现代化改造升级。 能维持其过程自动化持续更新的功能性和在更新时风险化的方法， 才是企业所需要的性能价格比高的方法。
这种控制系统生命周期的管理， 其目标是通过建立可执行的升级改造路线图， 引导其不但在硬软件方面，而且在的升级改造中顺利进行。 生命周期的管理支持从现在做起的现代化进程， 支持按照企业的实际需要和专门制定的时间进度表渐进进升级改造。
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