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支承轴颈的技术要求:主轴两支承轴颈A、B的圆度允差0。
005毫米,径向跳动允差0。
005毫米,两支承轴颈的1:12锥面接触率>70%,表面粗糙度Ra0。
4um。
支承轴颈直径按IT5-7级精度制造。
主轴外圆的圆度要求,对于一般精度的机床,其允差通常不超过尺寸公差的50%,对于提高精度的机床,则不超过25%,对于高精度的机床,则应在5~10%之间。
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根据齿轮锻件成形特点,考虑模架的通用性、模具容易调试和操作、上、下模具的快速更换及工作端面清理方便等因素,碳钢筒类锻件定制,结合公司模具设计、制造和使用的传统,设计成如图所示齿轮温挤成形模具结构。
该模具上部凸模由锥形凸模压套和凸模压盖通过螺纹的连接,坚固于凸模座中,有利于凸模自动定位和更换方便。
凹模采用三层预应力组合凹模设计,通过压模盖固定于凹模座中,预应力组合凹模与凹模座为间隙配合,可通过凹模座上的调整螺钉进行微调,进而确保组合凹模与凸模同轴。
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就材料而言,16MN筒类锻件定制,近等温锻主要应用于锻造温度较窄的金属材料,尤其适用于变形温度非常敏感的钛合金及高温合金;就零件形状而言,近等温锻适用于具有薄腹板、高筋和薄壁的锻件,因为此类零件的坯料热量会很快被模具吸收,使温度迅速下降,采用普通锻造方法,不仅需大幅度提高设备的吨位,而且也易造成模具的开裂。
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