现代实木多功能重型加工中心
锯、刨、钻、铣档功能于一体，可实现平面工作台上多功能加工。镂铣、钻孔、切割、侧铣、倒边等。适合多元化符合性产品加工。
重型台面移动设计，可装立轴刀，重切削；真空吸附台面，即可强力吸附不同面积的材料，可放置多个工件，进行一次循环加工；又可使用卡具固定各种异型材料，多元化控制；自动换刀带刀库，实现多种工艺加工，提高加工产品质量及加工效率；
CNC加工中心维护保养方法，工厂必须重视
每月保养
1、检测轴轨道润滑情况，轨道面必须保证润滑良好；
2、检查、清洁极限开关以及碰块；
3、检查打刀缸油杯油是否足够，不足及时添加；
4、检查机器上的指示牌与警告铭牌是否清晰，存在。
半年保养
1、拆开轴防屑护罩，清洁轴油管接头，数控五轴加工中心，滚珠导螺杆，三轴限位开关，并检测是否正常。检查各轴硬轨刮刷片效果是否良好；
2、检查各轴伺服马达及头部是否正常运转，有无异常声音；
3、更换油压单元油，刀库减速机构油；
4、测试各轴间隙，必要时可调整补偿量；
5、清洁电箱内灰尘（确保机床处于关闭状态下）；
6、检查各接点、接头、插座、开关是否正常；
7、检查所有按键是否灵敏正常；
8、检查调整机械水平；
9、清洗切削水箱，更换切削液。
加工中心Z轴对刀小技巧，你在用吗
直接采用长度补偿H功能
每把刀都单独进行对刀，把对刀得到的机械坐标值分别输入到相应刀号的长度值H中(此值均为负值)，五轴加工中心，它们之间不存在对应关系，五轴加工中心厂家，G54中的Z值为0.当有机外仪时，只需要选一把刀进行对刀，其余刀在对刀仪上进行，具体步骤如下。
1.选一把平刀(也是称为标准刀)进行对刀，把对刀后的Z轴机械坐标值输入到相应刀号的长度值H中，设次值为L。
2.利用对刀仪测量出每把刀相对标准刀的差值，标准刀长，差值为负，否则为正，五轴加工中心价格，并做好记录。
3.用标准刀的长度值L分别加上测量后的差值，再输入相应的刀具长度补偿值H中。
特点：刀具之间相对独立，不存在相对关系，操作方便，这种方法得到了广泛的利用。
在数控加工中心操作中，当刀具较少时，如6把以内，也可以把刀具的长度补偿分别输入到G54~G59中，这样每把刀对应一个坐标系。 
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