1. 在相同的压力和体积条件下，空气中包含的能量值是水中包含的能量值的200倍以上。因此，到目前为 止，使用水做试压介质是普遍，也是公司采用的1安1全的方法。
2. 打压泵在某些情况下可能要求使用液压油/柴油等进行试压，由于液压油/柴油等油类介质的使用 会导致火灾风险，因此，必须避免使用油类介质试压，如果甲方提出必须按此试压，应对其描述相关风险，并做好相应防护措施。
3.某些设备可能需要气动试压泵。打压泵在高压条件下，空气与碳氢润滑油或污染物混合时会形成爆1炸性混合物，因此不得使用空气试压。为了防止爆1炸，可使用惰性气体代替压缩空气进行试压。常用的气体为氮气（氦气和ya气也可用于气体试压）。用于试压的任何惰性气体必须具有证明和/或确定其纯度的分析报告。
试压过程分为以下阶段：
准备、充水和排气、加压、稳压、试压期间、泄压
停机后不能保压：1、观察是否被试压件本身的原因；2、检查各连接管路是否有遗漏；3、止回或单向阀组失效，微型手动试压泵，研磨修理阀芯、阀座或更换；4、泄压或卸荷阀组失效，研磨修理阀芯、阀座或更换；5、泄压或卸荷阀内O形密封圈损坏；
更换相应O形密封圈。
四、流量不足及压力波动太大：1、吸入管有堵塞现象，清除吸入管滤网堵塞物；2、吸入管漏气，修理漏气部位；3、某一缸或两缸工作不正常，检查清洗， 研磨进水阀或出水阀；4、水箱供水不足，河北手动试压泵，打开供水阀加大供水量，清洗水箱内过滤网。
泵运行时内有异常声（如:金属撞击声等）：1、连杆、十字头等传动件磨损
间隙过大，检修或更换；2、轴承压盖间隙调整不合适，调整轴承压盖间隙；3、轴承失效，更换轴承；4、油封套松动，拧紧紧定螺钉；5、润滑油不足，添加同种润滑油或换合适的润滑油。6、运动机构其它零件松动，调整松动零件。
传动箱内温升过高：1、润滑油过多或不足，放出多余润滑油或加够润滑油，使油位保持油标中间位置；2、润滑油被污染或变质，小型手动试压泵，更换润滑油；3、润滑油不符合要求，手动试压泵型号，使用合理润滑油。
试压泵、高压水清洗机应在正确的方法下合理使用和不定期维护和保养，才能使试压泵、高压水清洗机在使用中少出问题。
封井器试压泵操作方法
1、 起完原井抽油杆，将封井器装在井口上，并将所有螺丝上紧。
2、 将试压短节（打孔短节）上紧在油管挂（萝卜头）上，并将旋塞阀安装在试压短节上。
3、 将封井器和试压短节及旋塞阀内灌满水。
4、 将封井器用扳手关严关紧。
5、 将试压装置接在旋塞阀上，安装好压力表，手动打压至15Mpa，稳压15min为合格。
起下管柱中发生溢流时关井操作程序是：
（1）发：发出信号；
（2）停：停止起下作业；
（3）抢：抢接内防工具（旋塞阀）；
（4）关：关防喷器（关半封封井器）；
（5）关：关内防工具（关旋塞阀）；
（6）关：先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；
（7）看：认真观察，准确记录套管压力变化，并迅速向值班干部及甲方监督报告。
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