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涂料、油墨、胶粘剂、脱模剂等以VOCs为原料的生产行业的VOCs污染防治技术措施包括:
1.鼓励符合环境标志产品技术要求的水基型、无有机l溶剂型、低有机l溶剂型的涂料、油墨和胶粘剂等的生产和销售;
2.鼓励采用密闭一体化生产技术,并对生产过程中产生的废气分类收集后处理。
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RTO,是指蓄热式热氧化技术,是一种催化燃烧设备,英文取名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化重复使用热量使用一种新非稳态热传递方式,原理是把有机废气冷却到760℃以上使废气中的VOC水解分解成CO2和H2O,水解产生的高温气体流经特定的陶瓷蓄热体,使陶瓷体加剧而“蓄热”,此蓄热用作加压先前转入的有机废气,从而节省废气加剧的燃料消耗。RTO技术限于于处置中低浓度(100-3500mg/m3)废气,分解成效率为95%-99%。
此外,由于存在大量可能污染催化剂或降低催化剂效力的废气如卤素、金属、非溶剂型树脂胶等,因此合理的判断和选择是至关重要的。蓄热式焚烧炉(RTO)蓄热式焚烧炉是很适用的焚烧炉。无论是预热阶段还是燃烧过程中,RTO能够很大限度地实现热回收,减少辅助燃料消耗。该装置的特点是多个热交换媒介床的使用,热交换媒介为蓄热陶瓷,燃烧室内VOCs氧化分解释放的热量用于加热陶块。来自生产线的废气在两床之间受热转换,实现热量的回收利用(可达到97%)。
催化燃烧装置内设有催化剂床, VOCs氧化分解的起燃温度相对较低(通常在500华氏度到800华氏度之间),因此使用催化剂焚烧炉有以下几点好处:建造材料相对便宜;燃料消耗小;燃烧过程产生少量二次污染物如CO、氮氧化物等。更重要的是,操作相对简单,使用电线圈作为启动和调节温度的补充热源,无需气体燃烧器。催化剂类型涵盖重金属和贱金属,溶剂回收技术,一定时期内它们可发挥很大效力,通常催化剂的使用有效期为三到四年。因此,催化剂成本也需要列入催化剂焚烧炉的使用周期。
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