对过滤器安装的要求
安装过滤器也是洁净室施工的关键。必须在系统试运转达12小时后再次清洁洁净室，方可现拆过滤器包装，外观检查后进行现场检漏（重点检查过滤器边框密封质量），然后做阻力调配。
洁净室的压差控制是保证洁净度的重要条件
我国《洁净厂房设计规范》（－）中对洁净室的压差控制有如下规定：洁净室与周围的空间必须维持一定的压差，并按照生产工艺要求决定维持正压或负压差。不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的压差不小于5Pa，洁净区与室外的压差应不小于。在考虑洁净室的压差控制时，国内外洁净室压差风量的确定，多数是采用房间换气次数来估算的，这就要求设计师和施工员对换气次数的概念要有足够的重视。洁净空调系统的换气次数少在10次／h以上，甚至高达数百次。实际工程中往往因为建筑物的柱子、梁等凸出结构导致送、回风系统阻力过大，致使换气次数不能符合设计要求。假如采用非单向流的双层壁回风顶送风气流组织形式，这种情况更为明显。
随着国家现代科技不断进步，各行各业的蓬勃发展，很多产品对生产环境要求越来越高，越来越规范化，尤其是行业、行业、生物安全实验室、电子行业、半导体制造业、食品行业、化妆品行业等作为洁净技术具有代表性的领域，洁净技术演变的也愈加复杂。
我国的洁净技术研究和发展相对较晚，开始于20世纪50年代末期，20世纪60年代处于刚起步时期，可同一时期，洁净室在美国已经进入广泛应用阶段，并在1961年诞生了国际上早的洁净室标准，后经过多次版本完善与修订，逐渐成为被各国引用参考的标准。我国于1984年颁布的部洁净室标准— GBJ 73-1984《洁净厂房设计规范》。伴随着科技的进步，各领域的产品日新月异，精益求精，服务尽善尽美，这些代表洁净领域的行业快速发展，从而推动了洁净技术的应用、研究。
工程验收后，维护工作也要做好
洁净室的施工完成后，对洁净室的运行和管理也是非常重要的，要定期检查室内和设备，无菌室净化工程报价，设备主要是监测，而室内项目除常规的室内顶棚送风天花（或送风口）和墙面回风口目测清洁度等必须监测的项目外，更重要的还应包括尘埃粒子数、细菌菌落数、送风风量、室内正（负）压等。日常管理必须保证洁净室正确运行，这样所制造的产品才不至于受到污染。这就要求从人员与材料的入场，到服装的选择、洁净室的规定、洁净室的清洁都必须正确地予以实施。必要时还应对维护人员进行培训。
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