保定市高通材料科技有限公司生产洁净型煤粘合剂，环保煤粘合剂，焦炭粘合剂，煤球粘合剂，水洗煤粘合剂等。
提高生球质量是保证球团生产过程顺利进行，获得成品球团矿的关键之一，因此在生产过程中要采取措施提高生球质量。主要措施有如下几个方面∶
（1）提高生球强度的措施。影响生球落下和抗压强度的主要因素有∶原料粒度和物料在造球机下和抗压强度都有趋势。但是如果造球时间短，尤其是原料黏性较大时，磷矿粉粘结剂说明，则原料粒度越细不仅得不到较好效果，强度反而会有所下降。这是因为原料粒度越细，越趋于均匀，且又无大颗粒做骨架。造球时间短，越容易发生粒料充填的不均匀性。所以随着原料粒度的细化，必须加长造球时间。
采用磁化水造球。实验室研究与工业生产应用表明，磁化水造球是改善混合料成球性能，提高生球抗压轻度和落下强度，以及改善球团矿冶金性能的经济而有效的方法。
另外，生球强度与其本身的孔隙率也有明显的关系，生球孔隙率越小，磷矿粉粘结剂，则落下和抗压轻度便增大。
各类型煤粘合剂的优缺点
1.沥青型煤成本高，需在150-200℃温度下搅拌混合0.5-1小时，磷矿粉粘结剂定做，工艺复杂、防火差、沥青易挂炉且污染环境。
2.石灰碳化型煤，加25%石灰为粘结剂，碳化（CO2）时间9-10小时，灰分高，不防水，热稳定性差。
3.粘土型煤，以粘土为粘结剂，该粘结剂不防火，强度低，灰分高。
4.淀粉复合型煤，以淀粉和矿物质（如硅酸盐）为粘结剂，需100-150℃烘干，防水性能差。工艺复杂。
5.水泥型煤，以水泥为粘结剂，在制备中固化时间长，热稳定性差，增加灰分。
6.纸浆废液型煤，以纸浆废液为粘结剂，需浓缩、烘干、吸潮、防水性差。
7.聚乙烯醇为主型煤，成本高，磷矿粉粘结剂厂家，需烘干，热稳定性差。
8.焦化型煤，制备成本高，焦油含量易超标
保定市高通材料科技有限公司生产洁净型煤粘合剂，煤粘合剂，焦炭粘合剂，煤球粘合剂，水洗煤粘合剂等。
预糊化淀粉助剂预糊化淀粉(CMC、CMS等)是近年来开发的一种用于型煤生产的有机粘合剂。其优点是粘结性好、不增加灰分、冷强度高，致命缺点是在型煤的燃烧中随着温度的升高逐渐失去粘结性，不能保证型煤的热强度及热稳定性，造成型煤燃烧中的坍塌、粉化。有些配以膨润土来提高型煤热强度，实际结果并不理想。我单位“预糊化淀粉助剂”用于配合预糊化淀粉、CMC、CMS等粘合剂使用，可完全克服上述缺点，生产的型煤具有很高的热强度及很好的热稳定性，同时可使型煤防水防潮防风化。
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