蒸发结晶母液滚筒刮板干燥机，蒸发结晶母液烘干机，蒸发结晶母液干燥设备维护：
1、定期检查旋转部件转动灵活性，是否有卡阻现象。链轮等部件要定期加上润滑脂，定期校正压力表等计量器件误差。对三角带传动件 有磨损严重现象应及时更换。
2、电动机、减速机维护详见电动机、减速机使用维护说明。
蒸发结晶母液滚筒刮板干燥机，蒸发结晶母液烘干机，蒸发结晶母液干燥设备调试：
1、安装后要先进行试运转实验
2、点动主电机观察主滚筒转向正确。
3、观察主滚筒及各传部件转动是否灵活，观察蒸气进出口是否接通，压力表是否在工作压力范围内。
4、启动电机，主滚筒动运转平稳，温度升高后加入物料后调整电机转速及物料在滚筒上薄膜均匀程度来控制物料终含水量。
5、启动绞龙电机，输出干燥成品物料，废盐母液刮板干燥机，根据干燥成品量调整绞龙电机转速。
高盐废水双滚筒刮板干燥机，蒸发母液干化装置，含盐废水干化设备
1、TG系列滚筒刮板干燥机--设备概述
滚筒刮板干燥机分为单筒和双筒两种。此外，工作压力可分为常压和减压两种。滚筒刮板干燥机是一种内加热传导式回转干燥设备。湿物料通过滚筒外壁的热传导获得热量，以去除水分，刮板干燥机，达到所需的湿含水量。热量从筒体的内壁传递到筒体的外壁，然后通过薄膜。干燥物料通过置于滚筒表面的刮板从滚筒上刮下，干燥物料通过输送机浓缩包装。
滚筒刮板干燥机热，可连续运行。广泛用于化工原料、染料、、食品、肉制品、酵母、淀粉、乳制品、冶金工业、液体物料或条状物料的干燥、糊化、粘稠。材质更合适。
2、TG系列滚筒刮板干燥机——设备优势
2.1 干燥速度大
由于贴在筒体壁上的薄膜很薄，一般为0.3-1.5mm，传质方向均匀，化工废水母液刮板干燥机，蒸发强度大。
2.2、热
由于滚筒干燥机的传热机理是热传导，MVR蒸发母液刮板干燥机，因此在整个运行周期内传热方向是一致的。除盖板散热和热辐射损失外，其余热量用于筒壁湿膜的蒸发，热效率可达70%-80%。
2.3、干燥时间短
适用于热敏性物料；如果滚筒干燥机安装在真空中，它可以在减压下运行。
2.4、操作灵活性大、适用性广
调整滚筒干燥机可调整进料浓度、涂膜厚度、加热介质温度、滚筒转速等参数进行控制。滚筒刮板干燥机具有较大的灵活性，适应性广，可适应多种。材料和不同的生产要求。
2.5、适应材料范围广
苯甲酸钠、海藻、糊化淀粉、变性淀粉、海藻泥、铁矿粉、磷矿粉、洗衣粉、细菌蛋白、色素、酵母、柠檬酸钾、电缆阻水膏、铵盐、钠盐、黄腐酸、啤酒酵母、酵母、婴儿食品、米糊、特殊工艺食品添加剂、动植物饲料、制作巧克力的奶粉、淀粉变性生产工艺、马铃薯粉、化学染料、等。
一、滚筒刮板干燥机设备概述
HG型滚筒刮板干燥机是一种新型干燥机，广泛应用于粘性、糊状物料的干燥/压片工艺。，在食品、、化工等领域广受欢迎。
二、滚筒刮板干燥机设备工作
原理 HG型滚筒刮板干燥机干燥机的工作原理是通过蒸汽或其他热介质加热，使液体或浆状物料在滚筒表面形成薄膜。具有受热面积大、热、受热均匀等特点。且加热时间较短，约10~15秒，特别适用于热敏性物料的干燥应用。滚筒转一圈后产品干燥完毕，然后将产品擦拭干净。从滚筒表面出来的产品将再次与原料接触，形成/堆叠另一层薄膜，进行反复干燥。
三、滚筒刮板干燥机设备配置
HG型辊筒刮板干燥机由辊筒、支架、给料装置（上给料或浸泡下给料）、驱动装置、料斗、引风机和刮板装置组成。
四、滚筒刮板干燥机设备特点
1）滚筒刮板干燥机采用蒸汽或导热油为加热介质，受热面积大，热，受热均匀。
2）干燥比高，温度梯度大，使料膜表面保持较高的蒸发强度。
3）干燥时间短，约10~15秒，非常适合热敏性物料。
4) 操作简单，维护方便。
为双辊型，生产能力大大提高。干燥机的主要结构材料是不锈钢。它配备了用于加热的蒸汽夹套。它是一个带有控件和平台的完整系统。
