石膏型及陶瓷型铸造 石膏型及陶瓷型铸造具有及低表面粗糙度值的优点。
利用成形获得铸造陶瓷型或石膏型有多种途径：(1) 利用LOM、SLA、SLS、3DP制作的原型当母模，直接翻制成陶瓷型或石膏型，对于形状复杂不易拔模的制件可以先转制成硅橡胶型。
这种方法的特点是成本低，且可实现小批量生产，但这种方法不适用形状复杂、不能拔模的制件；(2) 类似于熔模铸造的方法，用SLS、SLA、3DP或FDM制作蜡模，再熔失或烧失。
两种铸造工艺的区别及特点
铝合金由于具有良好的塑性、康蚀性、轻量化等特点，被广泛的应用于汽车制造、航空航天、船舶等。
随着中国制造业的发展，对于铝合金及铝合金铸件的需求量正在不断加大，不锈钢熔模铸造，这也将推动铝合金铸造业的向前发展。
目前铝合金的铸造方式分为压力铸造和重力铸造两种，铸件订单网本文将详细分析两种铸造工艺的区别及特点。
铝合金铸造工艺大致分为两种：重力铸造和压力铸造。
铝合金压力铸造是指金属液在其他外力（不含重力）的作用入铸型的工艺，压力铸造分为高压铸造和低压铸造。
高压铸造就是通常我们说的压铸，将铝液倒入压室内，通过其压力高速充满模具型腔，并使铝液在压力下凝固从而形成铝铸件。
型砂在外力或自重作用下，沿模样和砂粒之间相对移动的能力称为流动性。
流动性好的型砂可形成紧实度均匀、无局部疏松、轮廓清晰、表面光洁的型腔，这有助于防止机械粘砂，获得光洁的铸件。
此外，还能减轻造型紧实砂的劳动强度，提高生产率和便于实现造型、造芯过程的机械化。
目前测流动性的方法还未统一，不锈钢铸造公司，较多采用以下几种方方法来判定型砂流动性：①用湿型硬度计测定标准试样两个端面硬度值的差别，硬度差别越小，天津不锈钢铸造，指明型砂的流动性越好；②在标准圆柱形试样简中放置一块高25mm的半圆形金属块，不锈钢铸造件，测定阶梯试样两平面的硬度差值；③测定在底侧有环形空腔型砂试样筒中冲击成的试样的高度；④侧孔法：测定在冲击型砂试样时圆柱形试样简侧面 12mm 小孔中挤出的型砂的质量。
⑤试样质量法：即对比测定紧实率后的试样质量，容积密度愈大，则流动性好。
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