回转窑设备(旋窑)是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为3~3.5%，借助窑的转动来促进料在回转窑（旋窑）内搅拌，使料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生大量的热，热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖（窑皮）传导等方式传给物料。物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。各种回转窑密封装置通常安装在窑头罩和窑尾罩与回转窑的筒体之间，它对回转窑本身、冷却机、窑后换热器和排烟机的高产运行具有重大意义。冷风套的主要结构形式一般有三种：迷宫式密封装置、接触式密封装置和气密式密封装置。回转窑中安装密封装置的目的主要是为了减少外界冷空气进入窑内，同时防止窑内空气携带物料外泄，提高熟料烧成窑的产能及熟料质量，降低各种消耗。
回转窑技术是指用来处理危险废弃物的回转窑。回转窑技术主要结构组成：由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，窑冷风套，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。回转窑被广泛用于水泥、矿山、冶金、化工、建材等行业，作为回转窑的重要配件，回转窑密封 的需求也与日俱增，冷风套主要起到预防漏风、进风、漏灰、热损耗、密封回转窑出入口缝隙等作用。冷风套装置为柔性结构，采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性新型复合材料，（碳硅铝复合板）其中包括耐热钢鱼鳞片、碳硅铝复合板、普通钢板鱼鳞片其组合而成的柔性密封结构整体可以随回转窑的运动而变形，窑头冷风套结构，从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。
冷风套能有用削减废气量主要是应控制整个体系的空气过剩系数，削减体系漏风。理论上过剩空气每增加1%，吨熟料标煤耗进步约1kg/t·cl目前各类危险废物在处理期间主要采取焚烧法，通过将被处理有机废物在焚烧炉内完成氧化燃烧反应，破坏废物中的有毒有害物质，冷风套，实现对废物的无害化、减量化、资源化处理。水泥窑协同处置危险废物同其它方法相比，有着较多优势：（1）投资小，工艺成熟，水泥窑协同处置危险废物能够以现有的水泥厂设备为基础，设备投资小。（2）推动水泥企业创新发展。（3）改善危险废物处置问题。（4）减少再污染。水泥窑协同处置危险废物处理期间采用的水泥回转窑系统处于负压状态，因而燃烧过程中可避免出现烟气、粉尘等污染物外溢问题，避免危险废物处理期间的再污染。冷风套都是需求进行热处理的，回转窑冷风套结构，不过热处理的方法挑选也比较重要，如挑选不对，会造成铸件的应力大容易开裂等等多种问题。
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