设计机箱时，充分利用美学原理和造型设计的手法，将造型设计融合到机箱结构设计中，应根据设备的使用环境，综合考虑设备内部的电磁干扰和热问题，以及外部的机械、电磁、电气和气候等因素的影响，以确保设备性能的稳定性，并使机箱机柜具有足够的强度、刚度、以确保设备机电连接的可靠性以及设备的防振冲能力，同时采取相应措施，确保设备各项技术指标的实现和可靠性要求。电子设备造型设计的是设备机箱的造型设计，设计机箱在满足整机要求的同时，其外形线条流畅，表面色彩柔和，机箱各尺寸比例协调，具有时代感，而且面板布局合理，美观大方，操作方便，舒服。
铝型材机架机箱的外观好会给人们的视觉有强烈的吸引力。既然我们知道了机箱机柜的表面外观形象如此的重要，那么我们应该怎样的处理机箱机柜外壳呢？
1.碱洗 在铝型材机架机箱制作成型后并没有真正的完工，我们还需对其进行碱洗。为什么要对其进行碱洗呢？其实目的就是为了除去铝型材机架机箱表面沾附的油污，那么我们经常会用那些碱洗液配方进行组合呢？一般我们会采用Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3和添加剂组成。碱洗完还需用清水进行擦洗，目的是擦除碱液残迹物。
2.去氧化膜 一般来说铝型材机架机箱外壳表面通过自然形成的氧化膜一般都不均匀且是非连续薄膜，当我们对铝型材机架机箱的表面进行涂装时必须提前对其进行的清除处理。对于压铸件来说可使用酸来对表面进行氧化膜处理。去除氧化膜后我们还需用清水进行进一步处理。铝型材机架机箱更新设计观念，采用新技术、新材料、新工艺、新手段来指导具体的外壳表面处理，才能使产品看起来焕然一新，让人眼亮，受大众的高度重视，从而奠定了产品销售量的好基础，从而让舜泽做成了铝型材机架机箱产业的老大。
机箱机柜长期维护也是关注
对于机箱机柜来说要保证其使用效果我们要做好日常的维护，而在维护过程中后期处理和后期的保障工作一定要做到位。
对于机箱机柜来说，关注的不仅仅是其中的形象和结构，同时对于它的长期使用维护也是非常重要的。由于机箱机柜的工作环境不同，所以说要忍受各种环境的侵蚀那么就要更多的去了解后期处理。而在进行机箱机柜后期处理的过程中我们经常采用酸洗、磷化以及喷涂。那么在进行电力机箱机柜表面处理的过程中有为什么不能直接进行喷涂呢？
机箱机柜经过酸洗磷化处理然后再喷涂是在机箱机柜加工生产的过程中正常的工序，也有相当一部分机箱机柜生产企业为了降低成本，在没有酸洗磷化的情况下就直接喷涂。
虽然这样处理的机箱机柜在外表上并看不出异常，但是，在用户使用一段时间后，容易出现爆塑的现象。这是因为冷轧钢没有酸洗磷化处理，而出现长锈，使得表面喷涂层脱落。
箱体是整个铝型材机架机箱的重要组成部分之一，它不光承担机箱中电子元器件“保卫”、屏蔽、固定的任务，还要在适当的位置对电子元器件的连接线加以固定；箱体与其它部件碰焊时，焊点间距不得大于50mm，对一些外露的窄长缝隙，需加以处理，方法有三种，a.减少碰焊点间距，b缩小固定螺钉间距，增加emc弹片。 箱盖：
箱盖的外型尺寸一般与箱体同宽，与箱体接触面有良好的电接触，单边间隙留0.3mm较适宜；
箱盖压条：为便于箱盖与箱体固定，在箱盖内侧设计有压条，帮助箱盖卡在箱体上，一般压条与箱盖间的间隙等于前框的板厚加上0.3mm; 机箱及插框：
1.箱体底面及其他侧面平面度为1mm；
2.箱体前后或左右立面相对底面地垂直度为1mm；
3.面板的顶面和底面平行度为0.5mm,侧面和底面垂直度为0.5mm。
4.面板装入箱体后，应垂直端正，其侧面与箱体底面垂直度为0.5mm,底面和箱体底面的平行度为0.5mm.
5.安装电路板或机箱的插框，需用工装模拟电路板或机箱进行装配，工装装入、拔出插箱时应顺畅，装入插箱后，应妥帖稳固，无漂浮、松动现象。硬连接的接插件应对应准确，插入、拔出无异常阻滞。
装配：
1.按图纸要求装配，不允许有漏装、错装货位置不正确的现象。
2.所有紧固件连接可靠，符合相关的扭力要求。不允许出现松动、滑丝等不良现象。
3.机箱机柜正面可视及需要拆卸下料装器件的螺钉头不允许损伤。
4.所有成品无灰尘、油污、手印，机械杂质及其无关的紧固件等。
5.一般螺钉螺栓拧紧后至少需露出2颗螺纹牙。
