在波峰焊接阶段，PCB必须要浸入波峰中将焊料涂敷在焊点上，因此波峰的高度控制就是一个很重要的参数。
可以在波峰上附加一个闭环控制使波峰的高度保持不变，将一个感应器安装在波峰上面的传送链导轨上，测量波峰相对于PCB的高度，然后用加快或降低锡泵速度来保持正确的浸锡高度。
锡渣的堆积对波峰焊接是有害的。
如果在锡槽里聚集有锡渣，温度跟踪仪价格，则锡渣进入波峰里面的可能性会增加。
可以通过设计锡泵系统来避免这种问题，使其从锡槽的底部而不是锡渣聚集的顶部抽取锡。
采用惰性气体也可减少锡渣并节省费用。
目前波峰焊机基本上采用热辐射方式进行预热，i常用的波峰焊预热方法有强制热风对流、电热板对流、电热棒加热及红外加热等。
在这些方法中，强制热风对流通常被认为是大多数工艺里波峰焊机i有效的热量传递方法。
在预热之后，线路板用单波(λ波)或双波(扰流波和λ波)方式进行焊接。
对穿孔式元件来讲单波就足够了，温度跟踪仪生产商，线路板进入波峰时，无锡温度跟踪仪，焊锡流动的方向和板子的行进方向相反，可在元件引脚周围产生涡流。
这就象是一种洗刷，将上面所有助焊剂和氧化膜的残余物去除，在焊点到达浸润温度时形成浸润。
波峰焊发热管保养。
发热管长时间使用且没有对进行保养或更换。
如果出现发热管温度不均匀，发热管老化，断裂，波峰焊接时就会影响贴片元件的熔锡焊接效果。
如出现冷焊，锡珠，温度跟踪仪直销，短等不良反应，就会影响助焊剂对PCB’A的作用，就无法达到润焊效果。
因温度不匀导致爆锡(因锡在熔化时爆到链条，轴承上而卡死)，锡槽的焊锡熔化时间延长，温控表示不准确(可能会道致误判)。
为了，节省生产时间，必须要经常性保养发热管。
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