(2) 消失模模样的密度非常重要，只要表面光洁，密度低，长春压裂石英砂，可以降低增碳现象，同时发气量少。
(3) 利用离内浇口越远，增碳越严重的特点，在离内浇口远端或在铸件的点设置冒口，使先进入铸件的增碳污染严重的钢水进人冒口内，同时冒口还起到集渣、集气的作用。使用该工艺，可使铸件整体含碳量控制在工艺要求范围内 (1)避免钢水和砂子直接接触，保证铸件表面质量；
(2)提高泡沫的强度，使其在搬运过程中不变形；
(3)使浇注时产生的气体通过涂层排出抽走。 （1）涂料的涂刷不要一次完成，一次完成涂刷会使涂层变厚，涂料易开裂，应上二至三层，压裂石英砂质量标准，涂层整体厚度应控制在1mm 左右。控制涂层厚度的原则是，在铸件不粘砂的前提下，涂层应尽量薄，以便于气体能尽快通过涂层排出。
返喷是消失模铸造中常发生的现象，返喷严重时可能会危及浇注工的人身安全，必须予以重视，为减轻喷现象，可采取如下措施。
(1)泡沫模型密度要小，在保证泡沫表面质量，1保证模型强度的前提下，泡沫应做得越轻越好，压裂石英砂生产线，以减少浇注时的发气量。
(2)泡沫模型上涂料前一定要烘干，每批泡沫模型应抽检其烘干过程的重量变化，应做出烘烤重量变化曲线图，只有在重量不再发生变化情况下方可上涂料。
(3)浇注系统，特别是直浇道和横浇道不应上涂料，压裂石英砂的生产厂家，这样可以使浇注时产生的气体能快速充分地抽走，而且不上涂料，节省了涂料的消耗。
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