河南活塞缸体锻件 泽亨锻件锻造厂 河南活塞缸体锻件

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河南活塞缸体锻件的相关内容

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大型自由锻件的锻造工艺

随着现代工业技术的迅速发展,大型锻件生产的地位日益重要。例如大型发电机的转 子、护环、大型汽轮机的主轴、叶轮、水轮机的大轴、船用大型曲轴、轧钢机的冷、热轧 辊以及各种大型高压容器等重要零件,均需采用大型锻件制造。生产大型锻件,不但要有 相应的大型锻压设备,并且要求很高的工艺水平。

因此,大型锻件的生产,在某种意义上 讲,它也反映了一个国家的工业水平和生产能力。目前我国所能生产的大锻件重量已达 150吨,采用的钢锭重260吨,  大型锻件一般都是机器中的关键零件,工作条件和受力情况较为复杂而繁重。因此. 大型锻件技术条件严格,综合机械性能要求高,并要有良好的内部组织。如何保证获得的大型锻件,涉及到选材、冶炼、铸锭、锻造、热处理、检验等整个生产过程,其中,锻造工艺的影响极为重要。为此,在研究大型锻件锻造工艺时,河南活塞缸体锻件厂家,首要问题是保证锻件的质量,对锻件成形精度,提高劳动生产率,减轻劳动强度,降低锻件成本等也要给予注意。

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火车轮锻造工艺以及锻造技术

火车轮锻件的制造采用的主要工艺为:炼钢、热成形、热处理、机加工和检测。

(1)炼钢工艺包括炼钢、炉外精炼和浇注。

(2)热成形工艺包括预成型、成型、轧制和冲孔压弯。圆钢坯在环形炉中加热;预成型工序的功能是将圆形配料经过镦粗、预成型和成型工步;成型即车轮的基本形状完成,其中轮毂和轮毂孔部位成型结束,辐板和轮辋部分属分配完成,形成基本形状;轧制的作用是将车轮辐板辗轧扩径,将轮辋轧制到高度,并完成车轮踏面和轮缘的成型。

目前,用于轧制的车轮轧机主要有两种:一种为卧式轧机,另一种是立式轧机;冲孔压弯方式有压力机和旋转锻造机两种。辐板压弯工序用于平整轮辋,且将辐板压弯变形到所 需要的位置,多数厂家还在这一步完成轮毂孔冲孔。完成热变形的轮坯,温度为850~950oC,一般采用缓冷和等温工艺控制冷却速度,将温度冷却至室温,等待下一步工序。

(3)车轮热处理的主流工艺是轮辋淬火 回火。还有一些生产厂家采用过轮辋浸入式淬火 回火工艺,以及正火等工艺,淬火方式上也有连续淬火、间歇淬火、立式淬火和卧式淬火等。

(4)机加工指的是采用或通用立式车床对车轮进行半精加工和精加工,使车轮的形状、表面质量以及形位公差满足图纸要求。车轮加工一般分为单体设备加工、成线设备加工。 随着计算机技术的应用,成线设备加工越来越多,效率也越来越高。质量也得到进一步保证,其坐产工艺紧凑、自动化水平高,代表了当前国内外车轮生产的高水平。

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大型锻件如何进行热处理?

通常大型锻件的锻件热处理是和锻件的冷却结合在一起进行的。

由于大型锻件的断面尺寸大和生产过程复杂,大型锻件热处理应考虑到以下特点:1)锻件的组织与性能很不均匀,2)锻件晶粒度粗大不均。3)锻件内部存在较大残余应力,4) 一些锻件容易产生白点缺陷。

因此,大型锻件热处理除了消除应力,降低硬度之外,主要目的首先是预防锻件出现白点,其次是提高锻件的化学成分均勻性,调整与细化锻件的组织。河南活塞缸体锻件

大型锻件中的白点白点是锻件内部的一种极细脆性裂纹,圆形或椭圆形的银白点,直径大小由几毫米到几十毫米。根据显微组织观察,在白点的邻近区域没有发现塑性变形痕迹,因此白点是属于脆性。

锻件存在白点不仅导致机械性能急剧下降,由于白点带来高度应力集中,热处理淬火时会使零件开裂,或零件使用中突然发生断裂,以致造成机毁事故。因此,白点是锻件的一种致命缺陷。大型锻件技术条件明确规定,河南活塞缸体锻件,一旦发现白点必须报废。

关于形成白点的理论很多,目前比较一致的看法认为:白点是由钢中的氢和内应力 (主要是组织应力)共同作用的结果。没有一定数量的氢和较大的内应力,白点不能形成。

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发布时间
2022-11-08 03:28
所属行业
工程机械配件
编号
30783531
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