病死畜禽干化处理工艺输料泵操作注意事项：
1、输料泵降温水箱每班检查并需补充1-2次水，水位线需要高过油缸，润滑系统每周加油一次。生产中观察液压油管及接头有无渗透和松动现象发生，并及时更换和紧固（避免运行中出现问题），冬季使用时，需提前必须提前空载运转20分钟以上暖泵。
2、输料泵正常启动后，输料阀门如无法正常动作。按启动电源箱内的点动1和点动2后再启动泵送按钮即可正常工作；如无反应检查输料阀门接近开关是否损坏。
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为确保高溫化制解决生产车间一切正常运作，防止生产安全安全事故产生，确保生产制造顺利开展，要求本安全操作规程。
启动生产制造前提前准备
1、查验空压机开关电源，开启空压机电源开关，开启供气总闸阀及各分开闸阀。
2、查验开关电源、工作电压是不是一切正常，电气元器件、电缆线有没有负载伤走电状况。若有异常现象请立即拆换并清除。
3、机器设备润化。机器设备高溫旋转位置较多。滚动轴承依据规定每星期或每日适当充注高温润滑脂，减速器、玻璃钢冷却塔、离心风机变速箱按时充注或拆换机油（地一次拆换150-300h），日处理量5吨无害化处理机厂家联系电话，之后每六个月拆换一次。
4、监督管路、补偿器、闸阀有没有渗漏。化制罐厂主轴轴承密封性盘根、出入料口盘根是不是磨损过大，依据状况立即添充或拆换。
5、投料前请将各出入料口清除整洁，尺寸气动调节阀关掉，将物料内硬质的脏物和手工编织袋刷到。特块状禽畜提早肢解，冷藏的扎实禽畜要提早化冻，以防毁坏机器设备。开启蒸气刚开始投料，投料约3-5T。
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病死畜禽无害化处理生产线配套设备有哪些呢？以目前国内畜禽无害化处理厂广泛采用的高温干化工艺为例：一条病死畜禽无害化生产线分为预破碎输送系统、高温化制烘干系统、缓存榨油系统、风冷粉碎包装系统、废气处理系统、污水处理系统六个系统组成，成为一条完整的生产线。六个系统可根据用户的实际需求及投资情况进行配置。
预破碎输送系统又分为地上式与地下式两种，主要设备有提升机、破碎机、输送仓、输送泵、螺旋输送器等。预破碎处理系统在生产车间需要单独进行间隔开。
高温化制烘干系统又分为一体式与分体式两种，主要设备有干化机、烘干机、干化烘干一体机、真空泵。根据处理量的不同进行组合搭配满足处理量需求
缓存榨油系统主要设备有：物料缓存仓、榨油机、卧螺离心机、滤油箱、储油罐及油泵等
风冷粉碎包装系统主要设备有：滚筒风冷机、粉碎机、包装机组成，以螺旋输送设备连接。
废气处理系统主要设备有：除尘器、冷暖器、冷却塔、洗涤塔、吸附装置、除臭装置、风机以及排放烟囱等组成。
污水处理系统主要以土建为主设备为辅：主要设备有气浮装置、加药装置、膜处理器、风机等组成
整条病死畜禽无害化生产线以蒸汽锅炉为热源，利用高温蒸汽进行加热，根据设备处理量配置蒸汽锅炉。锅炉一般采用燃气、燃油、生物质颗粒锅炉为主。
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