“0”形密封圈磨损失封
会造成“O”形密封圈磨损失封。主要原因有：
（1）低速纵向或旋转运动。“O”形密封圈接触的密封面加工的太粗糙、不平坦、有腐蚀、有毛刺、有镀层脱落等，这些都会引起磨损。
（2）高速纵向或旋转运动。“O”形密封圈接触的密封面加工的太粗糙或太软，密封面粗糙会引发前面所说的任何磨损。
（3）流体中的研磨颗粒（砂粒）也会引起密封件磨损。
为什么O型密封圈会老化？
水分的作用
水分的作用在于两个方面，一是硅橡胶制品在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，会导致容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。二是水解或吸收等原因引起的，特别是在水浸泡和大气暴露的交替作用下，会加速橡胶密封圈材质的破坏。
机械应力
在机械应力反复作用下，会使橡胶密封圈分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。其次在应力作用下容易引起臭氧龟裂。
其它方面的因素
如化学介质（油液）、变价金属离子、高能辐射、电和生物等也会影响O型橡胶密封圈材料的老化程度。
氧在O型橡胶密封圈材料中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起硅橡胶制品性能的改变。氧化作用是橡胶密封件老化的重要原因之一。
臭氧的化学活性氧高得多，四氟O圈供应商，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对O型密封圈材料的作用情况随橡胶变形与否而不同。
提高温度可引起硅O型橡胶密封圈产品的热裂解或热交联，四氟O圈厂商，但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，四川四氟O圈，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象，也就是热氧老化.
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