5、在脱硫泵的发展上，石灰石、石膏湿法烟气脱硫金属浆液循环泵国产化研究及实践，介绍了所开发的烟气脱硫金属浆液循环泵的水力模型、结构、机械密封、材料等，其中为烟气脱硫循环泵开发的密封采用无冲水结构，摩擦副采用碳化钨材料，并采用了较窄的环带;针对烟气脱硫浆液特性，选用平衡型机械密封以满足压力要求，轴流泵定制，采用静环补偿结构以适应大轴径线速度的工况。
6、我们对于脱硫泵的一些基本装置来进行一下了解，脱硫泵集装式机械密封件由动环和静环构成端面密封，其中动环和与之固定的动环座所组成的动环体系固定设置在轴套的外端部，静环以及抵压于静环内端面的推环、弹簧以及弹簧座组成的静环体系固定设置在压盖。
脱硫泵防止磨损和腐油的对策有哪些？烟气脱硫泵厂家的小编来为您讲解：
由于FGD装置内流动的主要是石灰石、石膏浆液以及其他一些杂质，当流体以一定速度运动时，其中的所含固体物质会对设备、管道和管件造成磨损。当有些部位存在腐蚀现象时，这种磨损不断使材料暴露出新的表面，为腐蚀提供了良好的条件。在这种磨损与腐蚀的协同作用下，材料损坏会加速进行，危害十分严重。为了防止材料磨损，在实际工程中，江苏轴流泵，除了使用耐磨材料以外，为了避免因流体流速过高而导致局部湍流或撞击，必须选定合适的流速，排除的节流构件。
首先来说优点：脱硫（脱硫率高达95%以上）；单机处理烟气量大，可与大型锅炉匹配；技术成熟，运行可靠性好（国外火电厂该法脱硫装置投运率一般可达98%以上）；对煤种变化的适应性强（无论是含硫量大于3%的高硫煤，轴流泵选型，还是含硫量低于1%的低硫煤，该法脱硫工艺都能适应），尤其适应高硫煤；吸收剂资源丰富，价格便宜；脱硫副产物便于综合利用；技术更新较快。
在来看看缺点：初期投资费用太高、运行费用高，化工轴流泵，工艺流程较复杂，占地面积大，一次性建设投资相对较大，系统管理操作复杂、磨损腐蚀现象较为严重、副产物—石膏可以外销、工业废水较难处理。
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