数控冲床特点介绍：采用一体化高强度铸件机器，经应力消除，并采用进口高精轴承，确保长期精度高度稳定；与机械式相比，其优点是冲压工艺性得到扩展，高精冲床，冲压频率得到提高，噪声得以降低。
但存在油污染、耗电量大、环境和温度耐受性差、可靠性低、维护困难等缺点。
如果没有润滑，模具与导向孔或模座等干搓，你说损不损害模具？环境太脏。
如果你冲床所处的环境是在灰尘漫天的地方，。
冲床模具的材料性能差。
这个不多说了，由于模具在使用的过程中，都是高速运行，材料不好的模具，变形啊，发热不均匀啊等等都影响到损耗。
目前国内的所谓的水平的数控冲床生产厂家的模位对中精度也只能控制在2丝，模位对中精度能打到1丝级别的也只有济南凯丰一家，模具模位的对中性不好直接损害到模具。
本来冲床设计的冲压厚度大可能为6mm，你非要长期让其在6个以上的环境下工作，模具不损坏才怪。
标准的冲床适用厚度都在0。
8-6个之间。
排除人为误差，零件的加工一致性好，质量是数控冲床的标配需求。
再者，普通冲床的操作就是用人拿着工件一个一个的打，自己模具做好定位。
但是纵观现代的钣金加工市场，消费者的需求日趋多样，而数控冲床往往需要特殊的模具，在面对种类多的钣金加工时，数控冲床往往会显得力不从心。
加工的速度太快。
这个都知道了，你一味的强调效率，成天满负荷高速运转，什么东西都备不住啊。
加工工序的优化不到位。
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