什么是奥氏体不锈钢
317型：钼含量高于316％，用于高腐蚀性环境。该等级的钼含量必须大于3％。常用于空气污染控制装置的洗涤器系统，该系统用于从工业废气流中去除颗粒物和/或气体。
321型：钛含量至少为碳含量的五倍。这样做是为了减少或消除由于焊接或暴露于高温而导致的碳化铬沉淀。用于航空航天业。
347型：在强氧化环境中，耐腐蚀性能比321型不锈钢略有提高。对于要求在800F（427C）和1650F（899C）之间进行间歇加热的应用，或在防止焊后退火的条件下进行焊接，应考虑使用347型。
不锈钢焊接处理步骤：
取下焊缝可以使用翻盖盘，光盘或快换布盘来取下焊缝。选择取决于研磨机的类型和光盘的寿命期望。襟翼和光纤盘可用于电动和气动直角磨床，而布盘仅用于气动，高速垂直锭子。
与其他难以研磨的材料一样，薄壁不锈钢管在研磨过程中需要清晰的颗粒和持续的润滑。由于这些原因，推荐的磨粒是具有超大尺寸涂层或研磨助剂的陶瓷氧化铝，其用作润滑剂。
陶瓷氧化铝具有微裂缝能力，可以持续供应新的切削刃。氧化锆氧化铝或氧化铝也适用于不锈钢，但陶瓷氧化铝的性能提供更有效的研磨 - 更快的切割速率和更高的每种谷物利用率。此外，研磨助剂减慢，并且在某些情况下消除了盘装载，导致长的产品寿命。
大多数应用的起点是36到60粒度。砂砾尺寸越细，下一步就越容易去除磨削线。
双相（铁素体-奥氏体）不锈钢
2304型：双相2304通常用于与304和316L合金相同的应用中。它的耐蚀性与奥氏体等级304和316非常接近或稍好，但屈服强度却几乎提高了一倍。它适合在-50°至300°C的温度范围内使用。该等级具有较高的机械强度和较高的抗应力腐蚀开裂性。它具有良好的可焊性，可加工性，并且易于制造。
2507型： Duplex 2507是一种超级双相不锈钢。它适用于需要出色强度和耐腐蚀性的应用，例如化学过程，石化和海水设备。该牌号具有出色的抗氯化物应力，腐蚀开裂，高导热性和低热膨胀系数的能力。高铬，钼和氮含量可提供出色的抗点蚀，缝隙和一般腐蚀的能力。
